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各種彈簧材料的不同選擇
彈簧材料的選擇,應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。
在確定材料截面形狀和尺寸時,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸,盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。
中、小型彈簧,特別是螺旋拉伸彈簧,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋼絲,鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,具有較高的強(qiáng)度和良好表面質(zhì)量,疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產(chǎn)生較大的剩余應(yīng)力,加工彈簧后,存在較大的剩余應(yīng)力,回火后尺寸變化較大,難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化處理,基本上沒有剩余應(yīng)力存在,成型彈簧后經(jīng)低溫回火,尺寸變化很小,耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強(qiáng)化鋼絲。
大中型彈簧,對于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧,可選用熱軋鋼材。
鋼板彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌號的扁鋼。
螺旋彈簧的材料截面,應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料,承受能力較強(qiáng),抗沖擊性能好,又可使彈簧小型化,但材料來源少。且價格較高,除特殊需要外,一般盡量不選用這種材料。近年來,研制用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲,取得了很好的效果。
如何正確的使用彈簧
(1)超過壓縮量的使用(30萬回條件,接件密著長之使用)壓力產(chǎn)生進(jìn)而造成折損,接近密著長之使用,會使彈簧線部逐漸密著如此,因為彈簧定數(shù)變高造成荷重曲線隨之生高,近而產(chǎn)生高應(yīng)力使彈簧斷裂,請不要使用超過30萬回。
(2)無預(yù)壓的使用 因有間隙造成彈簧上下震動導(dǎo)致彈簧扭曲,如有預(yù)壓時,彈簧較為穩(wěn)定。
(3)彈簧橫置使用 彈簧橫置使用時,會造成導(dǎo)銷與彈簧磨損并斷裂。
(4)無彈簧導(dǎo)引的使用
如在舞彈簧導(dǎo)引的情況下使用時,很容易造成彈簧底部及本體之扭曲,其扭曲部之局部高壓力是導(dǎo)致彈簧斷裂的要因,請一定要使用內(nèi)徑導(dǎo)銷或外徑導(dǎo)引等裝置。
(5)裝配面平性度不良時
裝配面之平行度不良時會造成彈簧扭曲,局部產(chǎn)生高壓力斷裂,及平行度不良之場合造成彈簧扭曲與超過30萬回使用造成彈簧斷裂。請在不超過30萬回使用條件下改善裝配面的平行度。
(6)有關(guān)彈簧內(nèi)徑及導(dǎo)銷 與導(dǎo)銷之間間隙過小時,會造成內(nèi)徑之碰撞磨耗,其磨耗部是造成彈簧斷裂的要因,相反如間太大會造成彈簧扭曲斷裂,之間為彈簧內(nèi)徑-1.0mm左右。及自由長較長的彈簧(自由長/外徑大于4以上)請用段階或?qū)тN,以避免彈簧體扭曲時與導(dǎo)銷之碰撞。
拉力彈簧的初始張力
拉力彈簧的作用,它是吸收和儲存能量通過提供電阻的拉力彈簧。通常情況下,拉力彈簧是圓線,并緊密纏繞的具有初始張力。拉伸彈簧應(yīng)用包括盒式磁帶播放機(jī),天平,車庫門,洗衣機(jī)等等上.根據(jù)需要有不同類型的張緊裝置。各種類型的端部被用于附加的拉伸彈簧的力源。
初始張力
大多數(shù)初始張力是因為拉伸彈簧纏繞。這是一個內(nèi)部的力量,保持線圈緊緊地握在一起。衡量的初始力,剛開始線圈分離。一個拉伸彈簧與一個壓縮彈簧,它具有,在零偏轉(zhuǎn)處的負(fù)載為零,可以具有在零偏轉(zhuǎn)處的前奏。
此時的負(fù)載,稱為初張力,可以在一定范圍內(nèi)變化,減少彈性指數(shù)的增加。有應(yīng)力的范圍內(nèi),可以沒有問題舉行任何彈簧指數(shù)。如果設(shè)計師需要沒有初始的緊張,他應(yīng)該設(shè)計彈簧拉伸彈簧與線圈之間的空間。
與壓縮彈簧,拉力彈簧因為沒有一個固定的拉伸停止,所以需要一個長度限制,防止超載。由于這種設(shè)計應(yīng)力水平較低的壓縮比拉伸彈簧。一種特殊類型的拉伸彈簧被稱為拉桿彈簧,它有一個固體擋塊是一個有特殊鉤子類型的壓縮彈簧。