彈簧鋼材料的類別以及應(yīng)用

　　首先彈簧是一種為了專門制作彈簧而生產(chǎn)的鋼，其中又分為普通的合金鋼和特殊的合金鋼。

　　彈簧鋼與普通的鋼材綜合性能會(huì)更強(qiáng)。

　　彈簧鋼分為熱成型、和冷成型2類：

　　熱成型-------一般都是用于一些大型的彈簧，保證彈簧材料的截面具有很高的彈性和優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，會(huì)在鋼材中加入適當(dāng)?shù)奶?。也?huì)加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀瑥?qiáng)化基體增加淬透性。

　　熱成型的鋼材：熱軋彈簧圓鋼、方鋼、扁鋼、梯形彈簧鋼、冷拉合金彈簧鋼等。直徑或高度一般都會(huì)大于8-12mm。

　　冷成型-------一般用于制作中小型彈簧。其中拉簧、扭簧、小彈簧運(yùn)用的多。

　　在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，前面幾種彈簧彈簧容易出現(xiàn)脫碳、變形的情況，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的閥門彈簧就要求有高強(qiáng)度的承受沖擊和震動(dòng)的能力。

　　必須沒有良好的疲勞性能。在工作溫度升高的時(shí)候，還要有更好的抗松弛性能。

　　所以，冷成型的鋼化鋼材是為了保證彈簧的質(zhì)量，并且也是降低制造成本的有效途徑。

　　彈簧工藝裝置的設(shè)計(jì)方法和步驟

　　設(shè)計(jì)彈簧工藝裝置時(shí)，首先需要考慮工件的加工精度要求，應(yīng)結(jié)合本廠的情況，分別加工批量的大小，制定出合理的設(shè)計(jì)方案，具體步驟如下：

　　1、閱讀工件圖樣。分析圖樣所提出的技術(shù)要求，明確各尺寸間的相互關(guān)系，工件在所在機(jī)構(gòu)中的安裝位置和作用。對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理要求，要與主機(jī)廠協(xié)商處理，以避免裝置設(shè)計(jì)鎖產(chǎn)生的不足。

　　2、確定工藝流程。明確每道工序的加工要求和定位精度，做到工件的定位和測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，所選擇的定位方式要有足夠的定位精度。

　　3、確定合適的加緊方法。夾緊力的作用電和方向應(yīng)符合加緊原則，條件許可的情況下，可采用卡緊式。

　　4、繪制裝配圖。繪制總裝圖時(shí)應(yīng)盡量采用1:1的比例，繪圖時(shí)先用雙點(diǎn)劃線畫出工件，并將它看做是一個(gè)假想的透明體，再依次畫出定位、加緊、成型等部分，然后畫出夾具體，并在適當(dāng)?shù)牟课划嫹?hào)，裝配后在此位置標(biāo)注裝備編號(hào)?？傃b圖必須清楚的表示出裝置的工作原理和構(gòu)造、元件間的互相關(guān)系，應(yīng)標(biāo)注出裝置的大輪廓尺寸和各部分的主要尺寸，公差配合和技術(shù)要求。在標(biāo)注零件標(biāo)號(hào)的時(shí)候，標(biāo)準(zhǔn)件可直接標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，明細(xì)表要注明裝備的名稱、編號(hào)、序號(hào)、零件名稱及數(shù)量、材料和熱處理。

　　5、拆繪零件圖。一般先繪制夾具體，再由圖號(hào)依次繪制零件圖。

　　彈簧不到位及失效原因

　　在實(shí)際工作中，我們常碰到彈簧不能把運(yùn)動(dòng)物體推到設(shè)定的位置，也就是說彈簧的計(jì)算自由長度變短了。其主要原因是沒有作初壓縮處理，就是把一根制造成的彈簧，用較大的力把它壓縮到他的壓縮高度或并緊高度(有必要的話)，放開后不能恢復(fù)到他原來的自由長度的操作。其縮短量稱為“初壓縮量”。一般重復(fù)了3-6次壓縮后，長度不再縮短，即彈簧“定位”。經(jīng)初壓縮后彈簧發(fā)生變形。

　　在實(shí)際工作中，壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力，也應(yīng)能維持它的工作長度。因此，彈簧預(yù)防措施成品簧的長度應(yīng)等于彈簧的計(jì)算長度加初壓縮量，可避免簧不到位，以免簧圈并緊時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)應(yīng)力，導(dǎo)致彈簧示性線發(fā)生異常而不到位。成品簧在熱處理過程中，特別是需經(jīng)淬硬和回火工藝，一定要將工件橫置(臥)在爐內(nèi)，以簧因自重作用而變短導(dǎo)致作業(yè)不到位。

　　回火處理對(duì)彈簧的影響

　　彈簧作為一個(gè)基礎(chǔ)的零件，它將直接影響著各個(gè)產(chǎn)品的使用。很多家具沒有了彈簧，人們的生活舒適度就直線下將，如沙發(fā)沒有了彈簧，人們就像坐在堅(jiān)硬的木板上，根本就沒有彈力，無法給人們帶來舒適感。另外，設(shè)備沒有了彈簧的存在，整個(gè)設(shè)備將無法進(jìn)行工作，直接進(jìn)入到報(bào)廢階段。正是彈簧如此重要，所一人們就需要對(duì)其進(jìn)行熱處理，回火加工，那彈簧為什么需要回火處理呢?

　　一是加強(qiáng)抗拉強(qiáng)度，回火處理的目的之一就是能提升鋼材的抗力強(qiáng)度，保證其能正常的進(jìn)行回彈，保證彈簧的效果?；鼗鹬蟮膹椈删涂梢詫⒖估瓘?qiáng)度提升到百分之九十以上，減少了彈簧的抗蠕變性。二就是釋放殘余應(yīng)力，事實(shí)上，經(jīng)過回火處理的彈簧就能及時(shí)釋放出殘余的應(yīng)力，使其能進(jìn)行正常的拉絲或者卷制。這樣就能逐漸增加彈簧的使用壽命，減少出現(xiàn)疲勞性能和蠕變性。三就是穩(wěn)定彈簧形狀，在回火處理之后，彈簧的作用就能直接穩(wěn)定住彈簧的形狀。使其不會(huì)輕易變形。這樣子就能保證彈簧的拉伸效果。