不銹簧的耐腐蝕性能解析

　　304是一種用途廣泛的不銹鋼，廣泛用以制造綜合性能(耐腐蝕性和成形性)良好的機器設備和部件。

　　不銹簧在變形時主要表現(xiàn)出顯著的加工硬化，并用以各種各樣的場合。從本質(zhì)上講，302不銹鋼是304不銹鋼的一種變體，具備較高的碳含量，根據(jù)冷軋能夠得到較高的強度。

　　302B是一種高硅不銹鋼，具備較高的耐高溫氧化性能。303和303SE是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼。它們主要用于須自由切割和高光澤的場合。

　　在這種條件下，因為303Se不銹鋼具備良好的熱加工性能，因而也被用以制造須熱鐓粗的零件。

　　304L是304不銹簧的變種，含碳量低。用以焊接場合。較低的碳含量使焊縫附近熱危害區(qū)析出的碳化物數(shù)量，碳化物的析出將會造成不銹簧在某些環(huán)境下的晶間腐蝕(焊接腐蝕)。

　　為什么彈簧在使用過程中會斷裂?

　　1、芯軸太小或彈簧橫放使用，彈簧與芯軸磨損而斷裂;

　　2、當芯軸太小/裝配面不平/兩端定位面平行度不良時，均會造成彈簧被壓縮扭曲，局部產(chǎn)生高壓力而斷裂；

　　3、芯軸太短且端部未倒角，會導致彈簧與芯軸摩擦磨損而斷裂;

　　4、彈簧圈與圈之間夾雜異物使用，使實際有效圈數(shù)減少，從而產(chǎn)生高應力使其斷裂;

　　5、彈簧串聯(lián)使用使其彎曲，并超過芯軸或沉頭孔長度，或者因為彈簧本身的微小差異而導致荷重較弱者承受較大壓縮量而斷裂;

　　6、超過壓縮量使用進而產(chǎn)生應力使彈簧斷裂;

　　7、彈簧材質(zhì)不均勻，或雜質(zhì)含量超標導致應力集中斷裂;

　　8、彈簧過燒、銹蝕、硬度過高、過度延壓都會降低其抗拉壓強度而產(chǎn)生斷裂。

　　什么是彈簧電解拋光

　　彈簧電解拋光是用于拋光的金屬部件。其原理是正好相反的電鍍。工件在電解液中的陽極，陰極的添加到完成的電氣電路。在所工作的容器中，材料去除迅速的提高，粗點，非常光滑，表面拋光。此過程主要是用于得到鏡面般的表面平滑性高的初始表面?？梢缘玫叫∮?.05米甲終成品，如果的表面粗糙度(均方根)不超過0.18至0.20 米。電解拋光是用于拋光不銹鋼片材和零件。

　　如何處理不銹鋼彈簧表面上的油污?

　　當不銹鋼彈簧用一段時間后，表面會出現(xiàn)油污，在處理的時候不運用妥當?shù)姆椒ǎ蔷筒坏ゲ涣擞臀?，反而會損壞彈簧。那么彈簧廠家都是怎么處理不銹鋼彈簧去除油污呢?

　　1、將不銹鋼彈簧放入清水稀釋過的清洗劑中，清水與清洗劑的稀釋比例為1:1或1:2，侵泡時間不宜過長，在不銹鋼彈簧表面無油污后取出用清水沖洗干凈，這樣就可以使不銹鋼彈簧恢復亞光效果。

　　2、在超聲波設備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，侵泡時間不宜過長，在不銹鋼彈簧表面無油污后取出用清水沖洗干凈，這樣就可以使不銹鋼彈簧恢復亞光效果。

　　3、將不銹鋼彈簧放入有粗磨料和清洗劑的振動光飾機中，對彈簧進行研磨拋光后，取出不銹鋼彈簧用清水清洗，彈簧表面不但沒有劃痕，還會更有光潔度。

　　現(xiàn)在生產(chǎn)不銹鋼彈簧的廠家非常多，有很多廠家對彈簧的生產(chǎn)不夠嚴謹，導致彈簧的質(zhì)量出現(xiàn)問題，所以一定要在生產(chǎn)時對彈簧妥善處理，在使用過程中，要避免彈簧的腐蝕損傷，才能讓其保持性能。