影響彈簧挑選材質(zhì)的因素有哪些?

　　1、材料因素：彈簧通常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌號(hào)的扁鋼。中、小型彈簧，尤其是螺旋拉伸彈簧，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理的鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，它的強(qiáng)度、表面質(zhì)量較高，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，并且工藝性好，加工簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定。大中型彈簧，針對(duì)載荷精度和應(yīng)力較高的，應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材;針對(duì)載荷精度和應(yīng)力較低的，可選用熱軋鋼材。以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水(包括海水)、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧，通常選用銅和金的鋼材。在酸類(lèi)接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，通常選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在通常環(huán)境介質(zhì)條件下應(yīng)用的彈簧，選用一般彈簧鋼，制成彈簧后在其表面開(kāi)展防銹涂覆或電鍍(鍍鋅、鍍鎘、鍍銅)的方法防蝕。在衡器和儀表中應(yīng)用的彈簧，為了滿(mǎn)足其精度不受溫度變化的影響，通常選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化的恒彈性合金。在規(guī)定質(zhì)輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧，可選用增強(qiáng)塑料。也可選用防振橡膠制造各種類(lèi)型的橡膠彈簧。

　　2、特性因素強(qiáng)度，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大，因而，它的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。淬透性，彈簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，對(duì)彈簧品質(zhì)關(guān)系極大。特型，螺旋彈簧的材料截面，應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，雖然承受能力較強(qiáng)，抗沖擊性能好，但材料來(lái)源少，且價(jià)格較高，除特殊必須外，通常盡量不選用這類(lèi)材料。

　　什么是彈簧電解拋光

　　彈簧電解拋光是用于拋光的金屬部件。其原理是正好相反的電鍍。工件在電解液中的陽(yáng)極，陰極的添加到完成的電氣電路。在所工作的容器中，材料去除迅速的提高，粗點(diǎn)，非常光滑，表面拋光。此過(guò)程主要是用于得到鏡面般的表面平滑性高的初始表面?？梢缘玫叫∮?.05米甲終成品，如果的表面粗糙度(均方根)不超過(guò)0.18至0.20 米。電解拋光是用于拋光不銹鋼片材和零件。

　　螺旋彈簧的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　安裝空間：壓縮彈簧的設(shè)計(jì)必須要清楚地了解，需要安裝彈簧空間，才能有效掌握壓縮彈簧的基本制造條件，直徑，圈數(shù)，自由長(zhǎng)。

　　活動(dòng)行程載荷：壓縮彈簧設(shè)計(jì)，必須清楚地了解彈簧的工作行程的位置，以及所需的彈性載荷。確定所需的彈性，可以確定材料，直徑，圈數(shù)。

　　環(huán)境因素：彈簧在不同的環(huán)境中，會(huì)受環(huán)境因素的影響，并影響使用壽命，所以設(shè)計(jì)師必須考慮到環(huán)境溫度和濕度的變化，對(duì)彈簧壽命的溫度影響很大，濕度很容易使彈簧產(chǎn)生氧化。因此環(huán)境因素可以決定彈簧是否為表面處理和材料選擇。

　　拉簧兩端與安裝空間：拉伸彈簧的末端會(huì)影響鉤子和自由延伸的長(zhǎng)度。安裝空間可以確定彈簧的外徑，圈數(shù)以及鉤子的樣式。

　　預(yù)拉負(fù)荷、預(yù)壓載荷：預(yù)拉負(fù)荷是確定彈簧材料和直徑，可以調(diào)節(jié)預(yù)拉、預(yù)壓彈簧總長(zhǎng)度的大小。

　　心軸的外徑：扭轉(zhuǎn)彈簧的內(nèi)徑由心軸的尺寸決定，但只有在彈簧更換后才能保留適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/span>

　　安裝空間的內(nèi)徑：如果彈簧裝置的扭轉(zhuǎn)進(jìn)入嵌入式需要考慮嵌入空間。該空間決定了彈簧的外徑，長(zhǎng)度的長(zhǎng)度，圈數(shù)。

　　扭力支點(diǎn)：扭力彈簧工作必須有一個(gè)點(diǎn)，這一點(diǎn)可以確定扭桿的長(zhǎng)度和形式。