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發(fā)布時間:2020-08-24 03:39  






  怎樣延長彈簧的使用壽命?

  1、彈簧的等溫淬火

  對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變心,而且還能提高強韌性。在等溫淬火后再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。

  2、形變熱處理

  形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來,進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧,經(jīng)高溫形變熱處理(930℃ 熱性變量18%,油淬)后,采用650℃×3.25min的高溫快速回火,其強度和疲勞壽命都得到很大提高。

  3、彈簧的松弛處理

  彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛,會產(chǎn)生微量的(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對一般

精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)進行松弛處理。熱處理工藝:對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱,保溫8~24h。

  4、噴丸處理

  噴丸處理是目前應(yīng)用廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量,劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,進行噴丸處理,不僅改善彈簧表面質(zhì)量,提高表面強度,使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。

  5、低溫碳氮共滲

  對于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。






  怎樣合理提升彈簧的性能?

  1、應(yīng)變彈簧回火解決

  應(yīng)變彈簧回火解決指在回火鋼絲的兩端施加相當(dāng)于抗拉強度20%~40%的拉應(yīng)力,鋼絲在拉力功效下造成微量應(yīng)變,位錯線移動,此時間此時間隙溶質(zhì)原子(C和N原子)借助于溫度向位錯線附近擴散,將移動著的位錯“釘扎“住。一起回火全過程中彌散析出的碳化物出示了大量釘扎點,使位錯“釘扎”得更為徹底、更為充分,提升了鋼絲塑性變形抗力,改善了鋼絲的彈減特性。

  2、感應(yīng)彈簧加熱解決

  感應(yīng)彈簧加熱速度快,鋼絲表層氧化輕,不容易造成脫碳,晶粒也得到細化,用高頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)制造油淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧,在靜載荷、動載荷下的強韌性、彈減特性很好,在彈簧各項指標維持原有水平標準下,重量可減輕10%~20%。非常是含釩和鈮的彈簧鋼,只能選用更高的奧氏體化溫度使釩和鈮充分溶解,能夠得到回火二次硬化實際效果。在通常加熱標準下,奧氏體化溫度太高,鋼絲晶粒粗化,表層氧化、脫碳也急劇加重,嚴重影響疲勞壽命。感應(yīng)加熱到800~1000℃時,鋼絲也不容易出現(xiàn)脫碳、嚴重氧化及晶粒粗化現(xiàn)象。因此說感應(yīng)加熱能使含釩和鈮的彈簧鋼充分發(fā)揮優(yōu)點。






  怎樣的彈簧才是標準的?

  1、制造五金彈簧的鋼絲直徑,彈簧絲直徑d。

  2、五金彈簧的外徑,彈簧外徑。

  3、五金彈簧的外徑,彈簧內(nèi)徑d1。

  4、總?cè)?shù)n1: 有效圈數(shù)與支撐圈的和。即n1=n n2.

  5、有效圈數(shù)n:彈簧能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。

  6、自由高:彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算:H0=nt (n2-0.5)d=nt 1.5d (n2=2) 時。

  7、除了支撐的圈外,五金彈簧相鄰兩圈對應(yīng)點在中徑上的軸向距離成為節(jié)距,這個是用t來進行表示。

  8、五金彈簧展開的長度:繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 (ЛD2)2 n2 (壓簧) L=ЛD2 n 鉤部展開長度(拉簧)

  9、螺旋方向:有左右旋的區(qū)分,右旋是經(jīng)常用到的,圖紙上沒有得到注明的一般用右左。

  10、支撐圈數(shù)n2:為了使彈簧在工作時受力均勻,保證軸線垂直端面、制造時,通常把彈簧的兩端并緊。并緊的圈數(shù)僅起支撐作用,稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、1.5T,常用的是2T。






  在彈簧的使用中如何避免腐蝕損傷?

  在使用彈簧的時候,我們可以對彈簧采用氧化處理,可在彈簧鋼絲表面形成一種氧化膜,氧化膜可以防止氣體的腐蝕作用。氧化處理還可以減小彈簧的摩擦作用,彈簧在使用中會經(jīng)受反復(fù)的伸張壓縮,就會發(fā)生摩擦,從而導(dǎo)致彈簧失效。

  氧化處理后的彈簧會形成一層油,可以很好的起到潤滑作用,還具有良好的抗熱保護能力,可防止彈簧過早失效。氧化處理后的彈簧還可以具有保護作用,不會因其他因素而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象,從而延長了彈簧的使用壽命。

  在使用彈簧的過程中,我們要注意彈簧的保養(yǎng),防止彈簧出現(xiàn)斷裂和腐蝕現(xiàn)象發(fā)生,也是延長使用壽命的方式。






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