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介紹:
拆除軸承箱(14)和密封箱(15)的步驟和拆除聯(lián)軸節(jié)的步驟相似,它需另備長(zhǎng)螺釘從工作臂長(zhǎng)孔中插下旋入軸承箱或密封箱上對(duì)稱(chēng)布置的專(zhuān)用螺孔中,當(dāng)長(zhǎng)螺釘?shù)牧穷^接觸到工作臂后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)之,使提取的箱體沿著螺紋上升到gao位置。應(yīng)當(dāng)注意:拆除聯(lián)軸節(jié)后的空擋h必須大于所提取工件的da軸向尺寸??商娲?16U、59U型機(jī)封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。將防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、下靜環(huán)、O形圈裝在底座內(nèi),然后安裝好壓環(huán)及螺釘,這時(shí),壓環(huán)底側(cè)與靜環(huán)臺(tái)肩之間約有0。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有:蝶形彈簧、多彈簧等。
被密封介質(zhì):油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。
密封腔壓力:≤1 .6Mpa
密封腔溫度:-50℃~220℃
線速度:≤20m/s
如減速機(jī)出軸可以抽芯,則應(yīng)先將減速機(jī)短軸吊出(如短軸上的凸緣聯(lián)軸節(jié)移出困難,可先將短軸吊起一定高度夾住,然后用工具設(shè)法拔出),再利用箱體吊鉤和鋼絲將箱體吊起。當(dāng)箱體吊離密封軸端時(shí),可用支架墊在密封軸的頂端臨時(shí)支持箱體重量,然后拆去軸承箱蓋上直徑方向的任意兩個(gè)螺栓,再利用另備的臨時(shí)吊盤(pán)(圖2-6),依靠另備的兩個(gè)長(zhǎng)螺栓與箱體連接的吊盤(pán)將箱體吊至減速機(jī)底部,利用兩根長(zhǎng)螺桿(另備)將箱體吊架和減速機(jī)體聯(lián)結(jié)牢固(減速機(jī)機(jī)體底側(cè)預(yù)先設(shè)有和吊架孔的大小、間距相當(dāng)?shù)膬蓚€(gè)螺孔)。安裝減速機(jī)與攪拌軸之間的聯(lián)軸節(jié)(見(jiàn)圖2-5),均勻上緊聯(lián)軸節(jié)凸緣處的螺栓螺母,使軸盡量提升(設(shè)計(jì)提升高度為b毫米),再擰緊軸承箱蓋上的圓螺母并用墊圈鎖住。注意:密封箱體吊出時(shí),上部靜環(huán)仍嵌在箱體的凹槽內(nèi),應(yīng)取出保存,避免損壞。
1.松開(kāi)上部推環(huán)的緊定螺釘,沿軸端取出上推環(huán),上動(dòng)環(huán)組件。
2.取出隔環(huán)。
3.取出鍵。
4、擰緊下推環(huán)的軸向螺釘,然后再松開(kāi)下推環(huán)的徑向螺釘,后取出下推環(huán),下動(dòng)環(huán)組件,這樣可以避免彈簧力引起緊定螺釘對(duì)軸表面的損傷。
根據(jù)機(jī)械密封件密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型密封或非平衡型密封,單端面密封或雙端面密封等。
徐徐松口倒鏈并調(diào)節(jié)好軸,使它在底座口環(huán)中心位置,然后進(jìn)一步松口倒鏈?zhǔn)拐S的重量通過(guò)支承環(huán)座落在油環(huán)上。
將防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、下靜環(huán)、O形圈裝在底座內(nèi),然后安裝好壓環(huán)及螺釘,這時(shí),壓環(huán)底側(cè)與靜環(huán)臺(tái)肩之間約有0.5毫米間隙。
根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。