管板自動(dòng)焊機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度降低：

應(yīng)用自動(dòng)環(huán)縫焊接，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，弧焊對(duì)操作者身體健康的影響大大降低，生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。

經(jīng)濟(jì)效益提高：

通過生產(chǎn)效率的提高，通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率，返修率的大幅降低，生產(chǎn)者可以通過設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

焊接方式

電源和控制柜一體化設(shè)計(jì)，柜底裝有萬向輪，可隨意移動(dòng)。

焊機(jī)采用移動(dòng)機(jī)架三維坐標(biāo)以定位。

焊機(jī)采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機(jī)對(duì)話界面直觀，參數(shù)查找、修改、核查方便。

把尾端空地定位板在挨近薄板件的另一側(cè)沿壓板空地伸

進(jìn)去并卡在工件焊接邊上放好；

11.在長棍道上另一塊料薄板件；

12.另一塊薄板件的側(cè)邊與長棍道上的側(cè)向?qū)蜉喛科穑?

13.用頂緊組織頂緊工件；

14.扳左橫梁上的氣動(dòng)閥壓緊組織壓緊工薄板件；

14．取下首尾空地定位板，

15.在首尾端放置各放置一塊與工件相同厚度的引弧板和收弧板，巨細(xì)可根據(jù)現(xiàn)場定，

16.預(yù)備一切焊接器件，調(diào)整好電器控制系統(tǒng)，預(yù)備施焊。

焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定，一般以母材的成分性質(zhì)相同為準(zhǔn)。焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，由于高溫要燒損合金元素，所以選擇焊絲一定要高于母材料，把焊絲熔入熔池來補(bǔ)充合金元素?zé)龘p。

 鎢極弧焊，一種方法可以不添絲自熔，熔化被焊母材；另一種要添加焊絲，電極熔化金屬，同時(shí)焊絲熔入熔池，冷卻后形成焊縫。

七、直流弧焊與脈沖弧焊

1、 直流弧焊，即在直流正極性接法下以氣為保護(hù)氣，借助電極與焊件之間的電弧在一定的要求下（焊接電流），加熱熔化母材，添加焊絲時(shí)焊絲也一同熔入熔池，冷卻形成的焊縫。

收弧的方法：

（1） 焊接結(jié)束時(shí)，焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。熄滅電弧后，在熄弧處多停留一段時(shí)間，使焊縫終端得到充分氣保護(hù)，防止氧化。

（2） 利用焊機(jī)的電流衰減裝置，在焊縫終端結(jié)束前關(guān)閉控制按鈕，此時(shí)電弧繼續(xù)燃燒，焊接繼續(xù)，直至電弧熄滅，保證了焊縫端部不至于燒穿，保證了焊縫質(zhì)量。

（3） 重要結(jié)構(gòu)的焊接件，焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上進(jìn)行，熄弧在熄弧板上進(jìn)行，保證了焊縫前點(diǎn)和終端的質(zhì)量