計(jì)量泵傳動(dòng)箱部件的拆卸步驟

計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。計(jì)量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于計(jì)量的，通常要求計(jì)量泵的穩(wěn)定性精度不超過(guò)±1%。常用于地向有壓(或無(wú)壓)的系統(tǒng)或流程中連續(xù)投加定量的液體，也可用于小流量、高壓力液體的輸送。

　　隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動(dòng)化操作、遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制這一形勢(shì)的不斷發(fā)展，計(jì)量泵的配套性強(qiáng)、適應(yīng)介質(zhì)（液體）廣泛的優(yōu)勢(shì)尤為顯得特出。米頓羅計(jì)量泵通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

計(jì)量泵傳動(dòng)箱部件的拆卸步驟：

　　1)擰下放油螺塞，放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油，拆下箱體后端的蓋板.

　　2)拆下電機(jī),取出聯(lián)軸器,擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母,將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。

　　3)打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。

　　4)拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下；打開傳動(dòng)箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。

　　5)將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。

計(jì)量泵如果出現(xiàn)泄漏，該如何解決

　計(jì)量泵采用低進(jìn)高出的進(jìn)料方式，由于介質(zhì)中含有大量固體硬質(zhì)顆粒，易在管道進(jìn)口的水平段堵塞，閥球卡澀，閥罩堵塞嚴(yán)重，固體顆粒介質(zhì)在計(jì)量泵運(yùn)行過(guò)程中抱團(tuán)積聚，導(dǎo)致進(jìn)料不暢、流量下降。由于介質(zhì)中含有氧化鋯顆粒，在高溫高壓環(huán)境下，閥座和閥球磨損嚴(yán)重，使原有密封面失效，造成單向閥泄漏、流量下降，一套單向閥僅能維持3-5天的生產(chǎn)周期，閥球靠自身重力及介質(zhì)壓力回座，沒有其他輔助力，大量固體顆粒積聚在閥罩閥座周圍，導(dǎo)致回座時(shí)間長(zhǎng)，降低了輸送介質(zhì)的能力。

　　如果該泵出現(xiàn)泄露情況，主要原因是可能是由于安裝不規(guī)范、油品質(zhì)量下降、運(yùn)行溫度過(guò)高等因素。密封面沒有加注潤(rùn)滑油。安裝過(guò)程時(shí)動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面沒有涂抹潤(rùn)滑油，將會(huì)造成起泵時(shí)就使機(jī)械密封處于干磨狀態(tài)，造成密封面的溫度瞬間急速升高而燒毀密封面，失去密封性能，發(fā)生泄漏。

　　安裝時(shí)沒有仔細(xì)檢查動(dòng)靜環(huán)的端面，由于變形無(wú)法完全達(dá)到密封效果，長(zhǎng)期運(yùn)行后發(fā)生密封面變形或O型密封圈老化等問題，該泵檢修后未認(rèn)真檢查密封，安裝后發(fā)生密封泄漏。

　　如果密封面有損傷，也可能發(fā)生泄漏，安裝時(shí)由于操作不當(dāng)造成密封面碰傷，西科計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生泄漏。密封面沒有清理干凈。安裝過(guò)程中有異物進(jìn)入密封面沒有發(fā)現(xiàn)或沒有清理干凈，運(yùn)行過(guò)程中造成密封面磨損，發(fā)生泄漏。

　　“O”型密封圈損壞，也可能發(fā)生泄漏，在安裝過(guò)程中不小心把基座內(nèi)的“O”型密封圈損壞或使用了老化的“O”型密封圈損壞。

　　由于油品質(zhì)量造成機(jī)械密封泄露的主要原因是中含有細(xì)小的沙粒，在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)入機(jī)械密封面，導(dǎo)致密封面磨損而發(fā)生泄露。

　　油品溫度引起機(jī)械密封泄露的主要是溫度過(guò)高，造成“O”型橡膠密封圈加速老化和變形，造成機(jī)械密封泄露。另外由于泵密封處的運(yùn)行溫度過(guò)高，會(huì)使中的碳物質(zhì)聚集在機(jī)械密封面上形成微小晶體顆粒，加快了密封面的磨損。

　　泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干磨擦及密封破壞。

液壓隔膜計(jì)量泵的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及液壓系統(tǒng)

 液壓隔膜計(jì)量泵的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)力傳送給蝸桿、蝸輪完成減速旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)曲軸、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)柱塞造成液力。行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪（手柄）、刻度盤（指針）和標(biāo)尺組成，由更改偏心距來(lái)做到柱塞的相對(duì)性行程。

 液壓隔膜計(jì)量泵的液壓系統(tǒng)其構(gòu)造由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過(guò)載閥、限位閥、補(bǔ)償閥）。在工作上由膜片分隔液壓油和介質(zhì)，故液壓隔膜式式計(jì)量泵有無(wú)泄漏的優(yōu)勢(shì)。液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的柱塞由傳動(dòng)端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)開展工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲偏移來(lái)傳送介質(zhì)，液壓腔內(nèi)液壓油量的相對(duì)性穩(wěn)定，由三閥的功能來(lái)維持。過(guò)載閥自動(dòng)排出來(lái)液壓油中加入液壓腔內(nèi)的氣體，確保工作的平穩(wěn)，防止了液壓油太多或排放管道遇阻造成超壓自動(dòng)開啟載載閥，做到保護(hù)目標(biāo)。限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動(dòng)限位閥的開放，按液壓腔內(nèi)的真空度及時(shí)填補(bǔ)油量，確保液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。

大家是否對(duì)于塑料電動(dòng)隔膜泵都有一定的了解呢?關(guān)于這種隔膜泵的六個(gè)特點(diǎn)。

?特點(diǎn)一：耐磨

?大家都知道，塑料有一個(gè)好處那就是非常的耐磨。所以這種材質(zhì)做成的隔膜泵也肯定會(huì)繼承這個(gè)好處。由于這種機(jī)器的過(guò)流部件全部都是采用一些超高分子的元素制造而成的，所以它的耐磨性可以說(shuō)是較強(qiáng)的，甚至能夠當(dāng)之無(wú)愧的居，塑料的甚至還超過(guò)了不銹鋼以及別的材質(zhì)的耐磨性的好幾倍。

?特點(diǎn)二：耐沖擊

?由于上面所講到的，塑料隔膜泵是耐磨，那么其肯定也是能夠起來(lái)一定的抗沖擊性能的，據(jù)實(shí)驗(yàn)顯示，這種材料的機(jī)械在不同的溫度下都能夠保持不變的性能，甚至可以在零下196°的情況下都臨危不亂。

??特點(diǎn)三：耐腐蝕

?大家都知道隔膜泵本身就是為了能夠吸收不同介質(zhì)的液體或者是物質(zhì)而生產(chǎn)出來(lái)的，所以本一款不同材料的機(jī)器都應(yīng)該具備耐腐蝕性。當(dāng)然，塑料的隔膜泵肯定也是能夠耐腐蝕的，但是它對(duì)于腐蝕的忍耐程度達(dá)到了一個(gè)非常優(yōu)良的地步。無(wú)論是何種，都能夠在對(duì)抗，并且該機(jī)械的外表并不會(huì)出現(xiàn)任何的跡象表明它被腐蝕了。

?特點(diǎn)四：聲音環(huán)保

?由于塑料隔膜泵的消音性能非常的好，從而輕而易舉的就避免了在一些工作的情況下產(chǎn)生的噪音，為工作環(huán)境提供了便利與保障。

?特點(diǎn)五：安全

?由于采用的是超高分子的元素制造而成，所以將來(lái)的任何不同的領(lǐng)域都能夠勝任其工作，特別是食材行業(yè)更是可以讓大家放心，并不會(huì)出現(xiàn)一些不安全的因素。

?特點(diǎn)六：抗粘

?塑料電動(dòng)隔膜泵有一點(diǎn)非常明顯的特點(diǎn)就是抗粘性能非常的好，幾乎可以達(dá)到PTFE的水平。