滾筒篩改進措施_新聞中心

滾筒篩改進措施有下面三點：改變方隔墊外形、增加聯(lián)接軸連接強度及防沖刷保護、延長篩筒進料端滾圈寬度。能解決篩筒易堵塞、篩筒聯(lián)接軸斷裂、篩筒進料端篩圈磨損快，易變形等問題。

滾筒篩改進措施

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯(lián)接軸連接強度及防沖刷保護

在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達到增加連接強度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護鋼板，保護聯(lián)接軸免受煤流沖刷。改進后的聯(lián)接軸固定方式如下所示：

3、延長篩筒進料端滾圈寬度

為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，從而造成篩圈嚴重磨損的問題，采取了將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm(現(xiàn)場實際測量)的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復。

通過對滾筒篩使用過程中發(fā)生的故障進行分析，并針對故障原因進行改進，有效的解決了上述3種問題，保證了滾筒篩安全穩(wěn)定的運行。

振動篩側(cè)板開裂、橫梁斷裂的原因

了解造成振動篩側(cè)板開裂、橫梁斷裂的原因只是解決問題的步，接下來，我們就詳細介紹下不同原因形成的振動篩故障解決方案進行應對，還不能解決的話只能換新的了。

設(shè)備本身強度不夠引起故障的改造處理

對于部分早期設(shè)備，其篩箱所用的鋼板為δ16mm鋼板，只在激振器附近加襯加強筋板，而另外4處主要受力點，即4個支撐腳附近沒有，運行中，支撐腳附近的篩箱會多次出現(xiàn)開裂。

處理方法：通過加工加強筋板，利用篩箱上原有螺栓孔，在4個支撐腳附近安裝加強筋板，以加強篩箱側(cè)板的強度。

不銹鋼篩網(wǎng)材質(zhì)主要有201

不銹鋼篩網(wǎng)

不銹鋼篩網(wǎng)材質(zhì)主要有201、201、302、304、304L、316等，具有如下特點：

耐酸、耐堿、耐銹蝕性能好；

強度高，拉力、韌性和耐磨性強，經(jīng)久耐用；

耐高溫氧化，304不銹鋼篩網(wǎng)名義耐受溫度為800℃，310S不銹鋼篩網(wǎng)名義耐受溫度可達1150℃；

常溫加工，即容易塑性加工，使不銹鋼篩網(wǎng)的使用可能性多樣化；

光潔度高，不必表面處理，維護方便簡單。

不銹鋼篩網(wǎng)常用于酸、堿環(huán)境條件下的篩分和過濾，以及石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)、化工化纖工業(yè)作篩濾網(wǎng)等。

快速處理滾筒振動篩堵網(wǎng)的方法

在篩分某些潮濕物料的時候，滾筒篩堵網(wǎng)仍然會出現(xiàn)，影響篩分效率，且由于篩面呈封閉圓筒狀并遠離地面，使用者無法使用普通振動篩堵網(wǎng)時的解決辦法進行解決，那么當滾筒振動篩出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象的時候該怎么辦呢？

方法一：加裝帶皮帶的旋轉(zhuǎn)裝置抽打篩孔表面

滾筒振動篩分機有時采用在固定機架上再加一個機構(gòu)，然后由這個機構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動裝在它上面的皮帶不斷抽打篩孔的表面，以此抽打出堵塞在篩孔里面的原料顆粒，這種方法在實際中有一點劣勢就是會產(chǎn)生多的灰塵。

方法二：采用撞塊撞擊

滾筒振動篩分機采用撞塊撞擊，這種方法需要足夠大的支撐圓環(huán)軸套的壁厚，使其能夠承受住撞塊在清除堵塞原料顆粒時的撞擊。

方法三：用水沖刷篩網(wǎng)

利用水沖的辦法沖去堵塞篩網(wǎng)的雜質(zhì)，可以在滾筒振動篩分機的頂端安裝一根帶著許多小孔的不銹鋼鋼管，利用水流的沖力把堵塞篩網(wǎng)的雜質(zhì)沖去。

以上就是常見的快速處理滾筒振動篩堵網(wǎng)的方法，滾筒振動篩一旦發(fā)生堵網(wǎng)處理起來比較費勁，因此我們在日常使用過程中應盡量避免該篩分設(shè)備的堵網(wǎng)情況發(fā)生。