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由空氣冷卻器、填料塔、循環(huán)泵、無動力風(fēng)機等組成，空氣冷卻器的上、下端通過安裝有水泵的管道分別連接到填料塔的側(cè)壁、底部，在空氣冷卻器與填料塔的底部匯合處安裝有循環(huán)水泵，填料塔內(nèi)底部安裝有冷熱水箱，所述填料塔頂部設(shè)置有直管式排風(fēng)口，在填料塔的頂部安裝有冷熱水箱，所述填料塔頂部設(shè)置有直管式排風(fēng)口，在填料塔的底部安裝有冷熱水箱，所述填料塔頂部設(shè)置有直管式風(fēng)機。其結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造。

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本發(fā)明涉及一種新型工業(yè)用水設(shè)備，它包括箱體、設(shè)在箱體上的底座、蒸發(fā)器、冷凍壓縮機、毛細管節(jié)流閥、冷凝器，所述底座焊接有多個固定銅管，所述蒸發(fā)器、制冷壓縮機、毛細管節(jié)流閥、冷凝器之間分別連接有連接銅管，所述蒸發(fā)器與制冷壓縮機之間通過連接銅管連接一固定銅管，所述制冷壓縮機與冷凝器之間通過連接銅管連接一固定銅管，所述冷凝器與毛細管節(jié)流閥之間通過連接銅管連接一固定銅管，所述冷凝器與毛細管節(jié)流閥之間通過連接銅管連接一固定銅管連接。

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作用原理及在低溫制冷機中的應(yīng)用1、低溫機組原理

由于低溫冰箱的關(guān)鍵部件，機組從蒸發(fā)器出來的狀態(tài)是氣體的冷媒；經(jīng)過壓縮機絕熱壓縮后，變成高溫高壓狀態(tài)。氣體介質(zhì)壓縮后，在冷凝器內(nèi)，等壓冷凝后凝結(jié)成液體冷媒，通過節(jié)流閥膨脹至低壓，形成氣液混合物。在其中，低溫低壓下的液體介質(zhì)，液體介質(zhì)在蒸發(fā)器中吸收冷媒，再轉(zhuǎn)化為氣體介質(zhì)，再通過管道進入壓縮機，開始新的循環(huán)。以上是四個冷凍循環(huán)的過程，也是低溫冷凍機的主要工作原理。

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低溫制冷裝置的應(yīng)用

與渦旋式相比，低溫制冷機的功率較大，主要用于中央空調(diào)系統(tǒng)或大型工業(yè)制冷系統(tǒng)中。

(1)雙螺桿制冷機：雙螺桿制冷壓縮機是一種能量可調(diào)噴油壓縮機。其吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠機體內(nèi)一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性體積變化。陽轉(zhuǎn)子一般是主動轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子是從動轉(zhuǎn)子。主體：雙轉(zhuǎn)子、機體、軸承、軸封、平衡活塞和能量調(diào)節(jié)裝置。能力15~100%無級調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié)，采用油壓活塞增、減載方式。

1、用手清洗法將環(huán)境試驗設(shè)備的冷凝器兩端封頭拆下，用螺旋線刷深入管內(nèi)往復(fù)拉刷，用高壓水沖洗。

2、機械清洗法，使用洗管器除垢，清洗時應(yīng)注意冷凝器換熱管與管板的脹口和焊口，以防止抖動而使其振動。本方法適用于鋼制冷管的冷凝器，不能用于鋼管冷凝器。

3、采用化學(xué)清潔法，用鹽酸或其他清潔劑清洗水垢。環(huán)保測試設(shè)備(OK-TS冷熱沖擊箱)水冷冷凝器的清洗步驟：

①從冷凝器中抽出工質(zhì)；

②關(guān)閉凝汽器進、出水閥門，拆卸進出水管；

③將冷凝器進、出水管接酸洗系統(tǒng)，啟動清洗泵，根據(jù)水垢程度，循環(huán)時間為**；

④清洗完畢后用堿溶液清洗中和；

⑤用清水洗凈，視水清；

③清洗后的換熱管是否損壞，對冷凝器保壓檢查；注：設(shè)備換熱管的脹接均采用厭氧膠，應(yīng)注意所用的清洗液不能對其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

環(huán)保型冷凝器在使用過程中，管道與管板的連接處容易發(fā)生泄漏，管道內(nèi)外表面會出現(xiàn)銹蝕、小孔等現(xiàn)象，或者是由于環(huán)境溫度低于 O℃以下，導(dǎo)致?lián)Q熱管發(fā)生凍裂現(xiàn)象。檢漏位置可采用下列方法：從環(huán)境試驗設(shè)備冷凝器內(nèi)工質(zhì)抽出，拆卸冷凝器兩端蓋。對殼程進行沖壓，并用軟木塞住冷凝器換熱管，另一端用肥皂水檢測。