廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——節(jié)能水式模溫機(jī)廠家

模溫機(jī)正確選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮：

確定塑料加工過(guò)程所需的模具溫度：

各類(lèi)塑料原料加工成型溫度要求，模具溫度有差異。各類(lèi)塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。

二是模溫機(jī)傳熱介質(zhì)類(lèi)型的確定：

模溫度控制系統(tǒng)的工作原理是由泵驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常是水或油)從裝有內(nèi)置式加熱器和冷卻器的水槽到達(dá)模具，然后從模具返回水槽。調(diào)節(jié)器是基于溫度傳感器測(cè)量的熱液溫度或模具內(nèi)部溫度來(lái)調(diào)節(jié)熱液溫度，從而調(diào)節(jié)模具溫度。

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模溫機(jī)按所用傳熱介質(zhì)的類(lèi)型可分為水式模溫、壓式模溫和油式模溫。

普通水型模溫機(jī)溫度控制范圍小，油型模溫機(jī)溫度控制范圍大。水式模溫機(jī)工作溫度為120℃，壓水模溫機(jī)工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機(jī)工作溫度為≥150℃，高溫型至350℃，超高溫型至350℃。

對(duì)于換熱介質(zhì)本身來(lái)說(shuō)，用水作為換熱介質(zhì)是經(jīng)濟(jì)環(huán)保的，即使發(fā)生泄漏，也可以直接排出，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蝕和結(jié)垢，因此除了要做防腐預(yù)處理外，在使用中還要定期除銹。采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)僅為水的1/3，且成本較高，易結(jié)焦。

水式模溫機(jī)介紹

在對(duì)模具溫度要求不超過(guò)120℃的情況下優(yōu)先考慮，在120℃以上的情況下，則可考慮使用高達(dá)180℃的高溫水溫機(jī)或油溫機(jī)。

在模具高溫工況下，準(zhǔn)確、快速的熱傳導(dǎo)是必要的.這就使得對(duì)精度要求較高的產(chǎn)品顯得力不從心.基于普通模具熱流道內(nèi)部空間的有限性，水式模溫機(jī)比油式模溫機(jī)更適合，在200℃壓力為16 Bar的情況下，水式模溫機(jī)的優(yōu)越性就更加突出。

模溫水壓機(jī)的溫度控制范圍為：常溫~200℃。

模溫機(jī)直接冷卻方式的優(yōu)點(diǎn):

間歇冷卻方式的缺點(diǎn)：換熱時(shí)熱量會(huì)被散失.因此，當(dāng)介質(zhì)的實(shí)際溫度與設(shè)定值有較大偏差時(shí)，采用具有較大冷卻能力的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時(shí)，冷卻水直接進(jìn)入回路，而不需要用換熱器.采用這種冷卻方式，可大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，從而使導(dǎo)熱介質(zhì)迅速冷卻.通過(guò)電動(dòng)閥或多段電磁閥控制系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的控制精度.采用直接冷卻方式的前提是：封閉回路，導(dǎo)熱介質(zhì)需要潔凈水.

模具的作用是加熱或冷卻模具，保持其工作溫度，保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定性，優(yōu)化加工時(shí)間.模具的作用分為水暖兩種，油暖兩種.在注塑行業(yè)，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間具有決定性的影響。

模溫機(jī)加熱管燒壞的原因有哪些？

模溫機(jī)溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠模溫機(jī)，導(dǎo)光板的壓鑄，橡膠輪胎，滾輪，化工反應(yīng)釜，粘合，密煉等各個(gè)行業(yè)。一般而言，被稱為溫控裝置。模溫機(jī)熱管燒壞的原因？

模溫機(jī)發(fā)熱管燒壞的原因，重要的一點(diǎn)是發(fā)熱管質(zhì)量問(wèn)題，其次是由于工藝問(wèn)題導(dǎo)致發(fā)熱管表面有空氣引起發(fā)熱管干燒，再配置再好的模溫機(jī)如解決不了發(fā)熱管也很容易引起發(fā)熱管干燒問(wèn)題，因此經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)踐，模溫機(jī)研制了一種接近介質(zhì)流通性的工藝，與各大品牌的主要部件搭配使用。

模溫機(jī)養(yǎng)護(hù)須知

無(wú)論在寒冬或炎熱的夏天，在任何季節(jié)或環(huán)境下，模溫機(jī)在停用時(shí)，必須將冷卻水連接管斷開(kāi)，在不工作狀態(tài)下，防止天氣下出現(xiàn)結(jié)凍現(xiàn)象，然后將管路中殘留的冷卻水/導(dǎo)熱油清洗干凈，包裝，置于干燥處。