槽形混合機維護方法

槽形混合機可能出現(xiàn)的故障，簡單的來說有以下幾種，包括啟動、主機震動、主機漏油等等。

   、啟動時困難及無法啟動，導致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對應(yīng)的解決辦法：

   1、滿載且超載啟動運行，解決辦法：減少負載，先運轉(zhuǎn)后加料；

   2、電源未接入、缺相，對策：請電工接入電源、檢查線路；

   3、電壓過低，對策：避過用電高峰或確保電壓正常。

   第二、小型槽形混合機的主機震動及噪音異響，針對此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對應(yīng)的解決措施：

   1、漿軸損壞，對策：更換漿軸；

   2、安裝未調(diào)整好，對策：重新安裝并調(diào)整混合機水平面；

   3、螺旋漿葉損壞，對策：更換螺旋漿葉；

   4、變速機損壞，對策：更換變速機損壞件；

   5、無潤滑油或潤滑泵不供油，對策：加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。

第三、小型槽形混合機筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大多是因為其密封件，如下：

   1、粘性物料進入密封件，解決辦法就是清洗密封件；

   2、密封件老化或損壞，對策就是更換密封件。

糖果成型

塑壓成型

當糖膏溫度降到80～70℃時，糖膏均有半固體或類似固體的特征，此時的可塑性，塑壓成形就利用了物料在這瞬間的特性。

     有可塑性的糖膏在機械作用下經(jīng)翻動和拉伸形成均勻大小的糖條，這一工序稱為勻條。大小均勻的糖條隨即進入成形機，并在兩個相對的銅鑄模型的連續(xù)沖壓下形成整齊而均一的糖粒，并立即風冷至固化狀態(tài)。硬糖的硬化溫度為56～58℃，不及時冷卻的糖粒則容易變形。糖粒的冷卻適宜在傳送帶上進行，帶面應(yīng)寬而速度較慢，冷卻溫度保持在38℃左右。后，如若用戶選購設(shè)備考慮到糖果壓片機是否能夠調(diào)節(jié)物料的充填深度，壓片厚度，單沖式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、高速旋轉(zhuǎn)式壓片機都可以。

高度充氣糖果的制造

澆模成型馬希馬洛糖生產(chǎn)操作要點:

（a）將明膠加入熱水中劇烈攪拌使之充分溶化。

（b）同時將淀粉糖漿、砂糖與山梨糖醇置于加熱鍋內(nèi)，隨即加入溶化的明膠溶液，稍加熱并持續(xù)攪拌直到全部物料溶化為止?？刂萍訜釡囟葹?7℃。

（c）隨即將此混合物料移至攪擦設(shè)備，快速攪擦至預定的充氣水平，一般密度控制在0.4～0.45。然后加入色素與香料混合均勻。

（d）此批料趁熱定量地注入預先制備好的淀粉模盤中，粉模溫度控制在32～38℃。然后將粉盤在室溫下停放數(shù)小時，使模型內(nèi)制品凝結(jié)。定形的糖塊從粉模取出除去粉塵，如需進一步干燥可置于盤內(nèi)，以淀粉或淀粉一糖粉混合物覆蓋，再放置一段時間后取出包裝。