電鍍的實(shí)施方式

在工業(yè)化生產(chǎn)中，電鍍的實(shí)施方式多種多樣，常見的有掛鍍、滾鍍、刷鍍和高速連續(xù)電鍍等。

與掛鍍相比，滾鍍的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，設(shè)備維修費(fèi)用少且占地面積小，鍍件鍍層的均勻性好。常用的鎂合金電鍍添加劑有耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑、深孔鎂合金電鍍添加劑等。

刷鍍時(shí)溶液的濃差極化很小，而電解液中金屬離子濃度較高，可使用較大電流密度，因此鍍層的沉積速度較快。

連續(xù)電鍍時(shí)金屬絲或帶在鍍槽中連續(xù)通過，電鍍時(shí)間較短，因此要求使用高電流密度、導(dǎo)電性好、沉積速度快、鍍液各成分變化不顯著和對(duì)雜質(zhì)不敏感等的鍍液。

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：陽(yáng)極與陰極的擺放

對(duì)于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽(yáng)極，來使凹處電流上升，輔助陽(yáng)極的導(dǎo)電截面積應(yīng)當(dāng)足夠大，保證電流通過。如何正確補(bǔ)加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問題值得注意的是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有經(jīng)驗(yàn)的工程師往往會(huì)不等增加劑完全耗費(fèi)完以后才補(bǔ)加，而是在耗費(fèi)1/3～1/2的時(shí)分，就應(yīng)該按這個(gè)量補(bǔ)入增加劑。輔助陽(yáng)極可采用鉛一錫、鈦鍍鉑、鈮等材料制成。對(duì)于電流分布高的區(qū)域，可采用輔助陰極或非金屬板屏蔽，消除零件高區(qū)的電流，使電流密度趨向均勻。對(duì)于孔周圍套鉻困難時(shí)，考慮堵孔。

哪些鎂合金電鍍添加劑可以作為初級(jí)光亮劑使用？

亮光鍍鎳中運(yùn)用的鎂合金電鍍添加劑大部分都是有機(jī)化合物，由于有機(jī)鎂合金電鍍添加劑雖然在電解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能夠很好的確保鍍層的亮光以外，很大程度上也決議了鍍層的機(jī)械和化學(xué)性能。比如﹐主鹽濃度升高﹐電流效率提高﹐金屬沉積速度加快﹐鍍層晶粒較粗﹐溶液分散能力下降。接下來簡(jiǎn)單介紹一下哪些鎂合金電鍍添加劑是用來作為初級(jí)亮光劑運(yùn)用的。

初級(jí)亮光劑是類亮光劑，運(yùn)用這類亮光劑能夠很好的減小鍍鎳層的晶粒尺度，從而使鍍層呈現(xiàn)必定程度上的亮光性，并且能夠使鍍層呈現(xiàn)壓應(yīng)力，添加其延展性，因此有時(shí)候初級(jí)亮光劑又被稱作為去應(yīng)力劑。