山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。皮帶無損監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

1輸送帶和接頭部分有否異常情況。

2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

3有否發(fā)生層間剝離損壞，特別在接頭部位。

4芯體有否拉斷部分。

5上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

6輸送帶是否有半邊磨損。

7輸送帶兩邊有否磨損。  

根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析，每組沖擊能量與沖擊力之間的關(guān)系為：在沖擊能量一千焦以下時(shí)，其函數(shù)曲線都很有規(guī)律，幾乎是一條直線，當(dāng)沖擊能量超過一千焦后，沖擊力與沖擊能量變化沒有明顯規(guī)律，難以確定沖擊力與沖擊能量的關(guān)系，但從繪制的幾組曲線中可以看出，其沖擊力隨能量增加而增加的總趨勢(shì)沒有改變，與其他類的試驗(yàn)結(jié)果是一致的，因此可通過測(cè)定沖擊能量來間接的表征出鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品的抗沖擊能力

依據(jù)膠帶的運(yùn)行速度跟獲得的磁圖像的形貌，便可識(shí)別出鋼芯帶及接頭是否存在故障，以及故障的類型、水平跟具體位置。通常這種監(jiān)測(cè)方法的故障剖析與診斷技巧較龐雜，且盤算量十分大，其診斷的正確性、堅(jiān)固性及實(shí)時(shí)性尚有待進(jìn)步。輸送帶廠家生產(chǎn)各種型號(hào)輸送帶，耐熱輸送帶、pvc輸送帶，歡送各界光顧。皮帶無損監(jiān)測(cè)系統(tǒng)熱修補(bǔ)方法：通常采用專用的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料，對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無痕”修補(bǔ)。

覆蓋層正常磨損的加料條件：給料方向與輸送帶的運(yùn)行方向一致;物料落到輸送帶上的等效自由降落高度不超過4ft(1.22m);帶式輸送機(jī)的加料段為水平或傾斜角度不大于8°;設(shè)計(jì)的溜槽和導(dǎo)料槽能使物料連續(xù)落到輸送帶中央;輸送的物料中沒有損壞覆蓋層和帶芯的雜物。在剛做好的硫化接頭兩邊界恰當(dāng)位置，等間隔地刻劃3組標(biāo)記線，并量取每組標(biāo)記線的長(zhǎng)度。