超薄異形刀片各種材料分析

　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。

　　異形刀片的選擇因素

　　異形刀片基體的選擇由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度，增強PCBN的強度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高，否則將影響PCBN刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。

   影響異形刀片因素有哪些

   （1）異形刀片基體的挑選因為碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因而多選用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體

   （2）CBN晶粒的清潔度與顆粒度CBN晶粒的外表清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量，因而在燒結(jié)前都要對CBN晶粒進行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒外表的水分及氧化物等雜質(zhì)。

   異形刀片現(xiàn)代切削技能正向著高速度、、高功率的方向開展，與此一起，切削技能對刀具性能的要求也越來越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，PCBN）作為利用人工方法組成的硬度僅次于天然金剛石的新型刀具資料，是現(xiàn)在高速切削鐵系金屬的刀具資料。

影響刀具溫度的成分都有哪些嗎?

你知道影響刀具溫度的成分都有哪些嗎? 鎢鋼圓刀環(huán)境溫度比鋒具的環(huán)境溫度低。但是非平穩(wěn)情況刀具的內(nèi)部溫度遍布受溫度傳輸指數(shù)的危害。與刀具的樣子，刀具材料熱容量和面積相關(guān)，刃口楔角越小，溫度上升越來越快，而且水冷卻的也快。 麻花鉆由于其與眾不同的鉆削形狀，刀體易蓄積量發(fā)熱量，在銑削表面上輕易產(chǎn)生高溫。刀具前后擺布刀面的特性(如毛糙度和色澤、材料類型等)與鋼件和刀具摩擦阻力相關(guān)的因素也對數(shù)控刀具的溫度造成危害。 如不銹鋼使刀具與木柴接上層的摩擦阻力削減，進而增加刀具的使用期。從刀具上層向周邊氣體的導(dǎo)熱及輻射源消散的發(fā)熱量也危害刀具本身的溫度。刀具上層的導(dǎo)熱指數(shù)和工作溫度計劃刀具向氣體傳輸發(fā)熱量的是多少。 此外氣流更快導(dǎo)熱指數(shù)大，刀具消散的發(fā)熱量也多，像圓刀片的扭轉(zhuǎn)速率越高，轉(zhuǎn)化成的鉆削發(fā)熱量也越大消散的熱量也多。木柴鉆削的切削速率盡管小，但切削用量高，鉆削輸出功率與金屬材料切削相同等或更高，因而木柴鉆削也會和金屬材料鉆削造成一樣鉆削熱。