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那么鋼板切割工藝方式主要有哪些呢？而切割機切割由是利用切割機來進(jìn)行的，切割機主要是由切割炬、定尺機構(gòu)和切縫清理裝置等構(gòu)成的，整個切割過程中，可以實現(xiàn)自動定尺，因此切割精度比較高。在對材料進(jìn)行切割加工時可以直接通過火焰切割的方式達(dá)到加工目的，這種切割方法可以有效降低加工成本，也是一種比較經(jīng)濟有效的工藝方法，但是在通過火焰加工對材料進(jìn)行切割操作時也需要注意，在對薄板進(jìn)行加工的過程中這種工藝方式依然存在的不足，所以一般這種工藝方法適用于加工質(zhì)量要求不高的場所中使用。

數(shù)控火焰切割機切割鋼板中所要達(dá)到的預(yù)熱要求：

數(shù)控技術(shù)的運用之后，就連傳統(tǒng)的火焰切割機也發(fā)生了很大的變化，成為一種較為理想的鋼板切割設(shè)備。這種切割機在切割的時候一般都是要先進(jìn)行預(yù)熱的，而且這環(huán)節(jié)中也要相關(guān)的要求需要遵守，否則同樣會影響到切割效果。

與切割鋼板切割設(shè)備不同，數(shù)控火焰切割機需對物料進(jìn)行預(yù)熱之后才能切割，主要是為了對火焰焰體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。實際操作中，數(shù)控火焰切割機預(yù)熱工藝的各個參數(shù)設(shè)置都要從實際情況出發(fā)，比如預(yù)熱時間長短需要根據(jù)切割的厚度來考慮。

還有關(guān)鍵的預(yù)熱問題也相關(guān)重要，必須要低于材料的熔化溫度，這樣才不至于在切割之前就對材料造成不利影響。預(yù)熱過程如果能順利完成的話，數(shù)控火焰切割機接下來的操作就容易很多了，只要按照事先設(shè)計好的程序進(jìn)行就可以了。

鋼材切割加工：

要切割工字鋼板的話，采用的一般都是跳動氣切割法，只要將工字鋼平扣在切割平臺上，或是在有鋼板墊地的場合中將材料架

起來，然后從工字鋼右側(cè)翼板處開始切割。完成之后不急著切割工字鋼腹板，而是將左側(cè)翼板也切割好。將設(shè)備的割嘴跳到工字鋼腹板上，并水平位置沿著從右向左完成其直線切割。

可以發(fā)現(xiàn)的是，在工字鋼的切割過程中，左右兩翼板上的是垂直鋼板切割線，而腹板上的是水平鋼板切割線。不論是哪一種都要避免走弧的發(fā)生，這才是獲得理想切割質(zhì)量的基礎(chǔ)。

一般在用火焰切割鋼板的時候會涉及到哪種操作方式，一種是割炬切割，還有一種是切割機直接切割。不管是哪種方面，作業(yè)的目的和原理都是相同的，都是利用火焰使得板材完成分割。那它們的區(qū)別之處在哪里呢？

割炬切割是根據(jù)所采用的燃?xì)忸愋蛠碓O(shè)計的，其構(gòu)造也會有不同的，其中常用的是火焰槍。將這兩種氣體分別通過各自的通路在火焰槍內(nèi)混合燃燒，zui終噴出火焰，而且火焰的大小和性質(zhì)都是可以根據(jù)實際切割要求進(jìn)行調(diào)節(jié)的。不銹鋼、鋁材的話正好相反，以此作為依據(jù)有效的調(diào)整工藝參數(shù)，就能加工出高質(zhì)量、的異型零件。割炬切割在大管坯和板坯軋后的切斷或去除缺陷的補充切割中運用的比較多，并獲得不錯的效果。

而切割機切割由是利用切割機來進(jìn)行的，切割機主要是由切割炬、定尺機構(gòu)和切縫清理裝置等構(gòu)成的，整個切割過程中，可以實現(xiàn)自動定尺，因此切割精度比較高。這種火焰切割方式基本都是用來進(jìn)行大斷面方坯、板坯及度大于50毫米的鋼板切割，是一種常用的線切割設(shè)備。在專業(yè)的鋼板切割加工廠，可切割的鋼板zui大的厚度甚至可以到650毫米，切面的光滑程度可以維持在40度左右，切割的誤差在1%左右。