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很多數(shù)控火焰鋼板切割機(jī)器都是雙邊驅(qū)動(dòng)，采用數(shù)控方式控制切割程序，切割動(dòng)力能有效保證，而且不管是橫向還是縱向，都能擁有良好的切割效果，產(chǎn)生的切割裂紋在可控范圍內(nèi)。而且切割寬度和切割厚度涵蓋面廣，從0.5到200毫米都能用這種機(jī)器做切割。數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼板中所要達(dá)到的預(yù)熱要求：數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用之后，就連傳統(tǒng)的火焰切割機(jī)也發(fā)生了很大的變化，成為一種較為理想的鋼板切割設(shè)備。在一些重型的機(jī)械行業(yè)，或者是船舶的制造行業(yè)，亦或者是建筑行業(yè)，數(shù)控火焰切割技術(shù)都有應(yīng)用。

考慮到數(shù)控切割的作業(yè)環(huán)境以及作業(yè)要求的特殊性，對于所選用的設(shè)備也提出了一些要求，只有在滿足這些要求的前提下，數(shù)控切割工藝還能順利的開展和完成。具體的要求有如下幾點(diǎn)：

由于數(shù)控下料切割工作環(huán)境一般都比較惡劣，不僅粉塵會(huì)比較大，就連溫度都會(huì)發(fā)生較大的變化，如果切割設(shè)備在出現(xiàn)點(diǎn)問題的話，切割作業(yè)肯定會(huì)受影響。如果環(huán)境不能改變的話，我們就要保證切割機(jī)系統(tǒng)的可靠性。

同時(shí)，單有穩(wěn)定性還是不夠的，要想達(dá)到理想的切割工藝要求，設(shè)備的軟硬件都得完善。為了提高切割下料，設(shè)備的操作性能也要好，從而給操作人員提供便捷的操作方法。通過以上幾點(diǎn)的了解也可以證明，為何如何比較受歡迎的都是數(shù)控型的優(yōu)質(zhì)切割機(jī)。

不管是對什么材料的切割，多少都會(huì)產(chǎn)生一些污染，從而對人員和環(huán)境造成一些影響。這其中以鋼板切割影響嚴(yán)重，既然切割過程的各方面已經(jīng)得到了改善，那它的防污染措施肯定也不能落后。具體有哪些可以應(yīng)用呢？

利用數(shù)控等離子切割機(jī)在進(jìn)行鋼板切割作業(yè)的時(shí)候，不僅有顆粒、弧光的污染，還有有電磁、、噪聲等帶來的危害。正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)左右，除非是在其本身存在質(zhì)量問題，或是使用不當(dāng)?shù)那闆r下，才會(huì)過快的損耗。作為工作人員來說，在面對這一系列污染的時(shí)候，必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)裝備，同時(shí)還可以采用其他方式，比如采用水下切割方式、安置排風(fēng)及除塵凈化裝置、配備屏蔽護(hù)罩等等。

另外，要嚴(yán)格遵守切割步驟，設(shè)備的設(shè)置和使用也要注意，除了必須有安全接地之外，還要避免電線并且避免手直接接觸任何電路和元器件。如果采用自動(dòng)切割的話，污染的影響還會(huì)有程度的減少。

這里所說的厚鋼板基本都是厚度在50毫米以上的鋼板產(chǎn)品，所以也只能用火焰切割才能達(dá)到預(yù)期效果。首先要選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)母钭欤缓髮⒀鯕夂腿細(xì)鈮毫φ{(diào)到zui佳位置，就可以開始切割了。型材：角鋼，槽鋼，工字鋼，H型鋼，鍍鋅方管，圓管，鍍鋅角槽扁鋼銷售及加工焊接。在起點(diǎn)上先用預(yù)熱焰加熱，并將割嘴垂直于鋼板表面，當(dāng)達(dá)到溫度時(shí)瞬間就可進(jìn)行切割。