二、顯微組織。鋼砂的顯微組織結(jié)構(gòu)必須可以抵1制變形，在作用于工作面時(shí)，減少能量損失增減疲勞壽命。回火馬氏體是耐疲勞的，另外，顯微組織微結(jié)構(gòu)中必須減少易碎的碳化物，否則會(huì)造成鋼砂過(guò)早破1裂，增加使用量。

三、化學(xué)成分。決定鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應(yīng)適中，硅、錳可以提高鋼砂的強(qiáng)度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過(guò)早破1裂，應(yīng)盡量低。

鋼丸和鋼砂是同一產(chǎn)品嗎？

實(shí)際上，鋼丸原料是鋼塊，在高溫下凝聚，然后通過(guò)高壓水噴射將鋼水形成顆粒狀，從頭部加熱形成的顆粒體進(jìn)行凈化 均質(zhì)化，然后淬火處理，然后終止加熱和回火到達(dá)。適用的硬度使鋼丸具有良好的彈性和抗1疲勞性，并用于大量和重型零件或材料的噴丸處理?？焖冱c(diǎn)磨削過(guò)程中點(diǎn)磨削變量角的存在，使得鋼絲切丸與回轉(zhuǎn)形工件表面形成理論上的點(diǎn)接觸，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，這種加工方法具有較好的效率和經(jīng)濟(jì)性。整個(gè)砂子中也使用鋼筋噴射鑄件。當(dāng)與合適的設(shè)備一起使用時(shí)，鋼丸是良好的磨料，因?yàn)樗鼈兊哪陀眯钥梢哉f(shuō)很受歡迎

1先熔融高品質(zhì)的鋼塊、毛絲、鋼屑，隨后選用運(yùn)用抽濾盤(pán)髙速抽濾成形把熔化的鋼水甩入水里，使鋼球環(huán)境溫度驟降產(chǎn)生丸體，它是一回?zé)崽幚?。一回?zé)崽幚砗蟮耐梵w在溶爐內(nèi)被干躁和再次加溫淬火以超過(guò)可用的強(qiáng)度，淬火解決后的鋼球根據(jù)機(jī)械設(shè)備不銹鋼篩網(wǎng)被分選機(jī)成合乎SAE規(guī)范的不一樣等級(jí)的商品以用以?huà)佂铏C(jī)器設(shè)備。鋼丸常用于金屬表面的處理，經(jīng)過(guò)鋼砂處理的產(chǎn)品，使產(chǎn)品可以達(dá)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。極1好的調(diào)質(zhì)處理操縱加工工藝授予了鋼球1佳的延展性及抗1疲憊性，不一樣粒度分布和強(qiáng)度的鋼球適用不一樣的加工工藝，比如被普遍用以大批及超重型構(gòu)件或原材料的拋丸加強(qiáng)等。  

如何從表面鑒別鋼丸性能的高低?鋼丸應(yīng)該如何從其表面鑒別質(zhì)量呢？型鋼、模具：因?yàn)楦鱾€(gè)公司處理的鋼材型號(hào)不同，硬度不同，這個(gè)消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān)，硬度越高，鋼丸消耗量越大；鋼丸顆粒流可看作離散的運(yùn)動(dòng)介質(zhì),將每個(gè)鋼丸顆粒看成獨(dú)立的單元進(jìn)行數(shù)學(xué)建模并進(jìn)行仿1真分析,可得到整個(gè)連續(xù)的鋼丸顆粒流的運(yùn)動(dòng)特性。硬度越低，消耗量越少。通常情況統(tǒng)計(jì)，一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。