數控車床

1.負荷試驗用戶準備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調試人員指導下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。切削用量的詳細數值應依據數控機床運用闡明書的規(guī)則、被加工工件資料、加工內容以及其它工藝請求，并分離經歷數據綜合思索。負荷試驗可按如下三步進行，粗車、重切削、精車。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實際尺寸并與指令值進行比較，檢驗機床在負荷條件下的運行精度、即機床的綜合加工精度，轉塔刀架的轉位精度。

2. 驗收機床開箱驗收，功能試驗，空運轉試驗、負荷試驗完成后，加工出合格產品，即可辦理驗收移續(xù)。如有問題，制造廠應負責解決。

(1)經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。

(2)普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統(tǒng)而形成的數控車床。數控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

液壓卡盤和液壓尾架

     液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。數控軸承車床對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活頂1尖對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。

數控車床上的急停按鈕的重要性

緊急情況下，如果您按下機床操作面板上的急停按鈕，則機床立即停止移動，機床上的所有其他動作也都停止。

急停按鈕被按下時即被鎖定，解除鎖定的方法隨機床制造商的不同而有差異，但通常只要扭轉按鈕可解除鎖定。

一臺機床上可能有n個急停按鈕，分布在機床不同的部位，機床越復雜，急停按鈕越多。