太原市久鼎機(jī)械制造有限公司：

 偏光片脫泡機(jī),又名偏光片除泡機(jī)、偏光片去泡機(jī)、偏光片消泡機(jī)。大家都說何不買個(gè)小的除泡機(jī)，可是小了，缸體等部位自然材料減少了，假設(shè)還是用到6-7kg的氣壓，安全隱患就很大了，要想正常工作只能是降低氣壓了，氣壓降低自然會影響除泡效果。這偏光片脫泡機(jī)款設(shè)備是專門為液晶偏光片,偏光片和觸摸屏生產(chǎn)設(shè)計(jì)的專用設(shè)備，晶片通過在罐體內(nèi)壓力的提高和溫度升高，能有效去除偏光片與LCD玻璃,ITO膜與玻璃間及觸摸屏偏光膜與保護(hù)膜間貼合的氣泡，保證液晶片的產(chǎn)品質(zhì)量。偏光片脫泡機(jī)全自動控制，PLC可編程控制器可根據(jù)不同規(guī)格的晶片產(chǎn)品，設(shè)定工作壓力、工作溫度和工作時(shí)間，達(dá)到有效去除氣泡、消泡的效果。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置

1.壓力系統(tǒng)

a.充氣系統(tǒng)：由空氣過濾器、電磁閥、壓力開關(guān)等組成；

b.放氣系統(tǒng)：由電磁閥、手動球閥、消聲器、安全閥等組成；

2.加熱、溫控系統(tǒng)

由溫控儀、加熱器、熱電偶等進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制；

3．電氣控制系統(tǒng)

本 偏光片脫泡機(jī)的運(yùn)行為自動或手動，涉及到電機(jī)、氣缸、加熱、加壓等復(fù)雜的過程，全機(jī)采用觸摸屏和PLC為主要控制元件，其余各種控制元件如：溫度控制表、壓力控制儀、熱電偶、接觸器、光電開關(guān)、電磁閥等的運(yùn)行都受PLC的控制，按工藝要求順序進(jìn)行控制。規(guī)格尺寸：外形尺寸：1100*1850*1700（高不含報(bào)警的燈高度），罐體規(guī)格：600*900mm罐體門為單邊開啟手動式轉(zhuǎn)門，罐體外設(shè)有SUS304鋼架結(jié)構(gòu)/SUS304不銹鋼板包圍，罐體內(nèi)置風(fēng)葉 磁力驅(qū)動器，是設(shè)備散熱均勻。

太原市久鼎機(jī)械制造有限公司：手機(jī)屏半自動消泡機(jī),又名壓力脫泡機(jī)，壓力去泡機(jī)、偏光片消泡機(jī)。(3)面板貼合過程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動產(chǎn)生偏差。手機(jī)屏半自動消泡機(jī)是專門為液晶偏光片,偏光片和觸摸屏生產(chǎn)設(shè)計(jì)的專用設(shè)備，晶片通過在罐體內(nèi)壓力的提高和溫度升高，能有效去除偏光片與LCD玻璃,ITO膜與玻璃間及觸摸屏偏光膜與保護(hù)膜間貼合的氣泡，保證液晶片的產(chǎn)品質(zhì)量。

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真空除泡機(jī)也稱真空脫泡機(jī)，主要是用于電子、電池、液晶、五金、塑膠、通訊等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，傳統(tǒng)的脫泡方式材料處于靜止?fàn)顟B(tài)，高粘度材料內(nèi)部氣泡很難去除，材料容易分層分離，除泡效果不佳，而采用真空除泡機(jī)就能很好解決這些缺點(diǎn)，除泡效率更高，效果更好。2、利用約400G的強(qiáng)力攪拌，均勻分散且同時(shí)除去混合物內(nèi)部亞微米級的氣泡。

真空除泡機(jī)具有以下性能特點(diǎn)：

1、設(shè)備采用PLC進(jìn)行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時(shí)間等操作形式采用智能化程序控制，操作方便。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、合理，自動化程度高，占地面積小，安裝方便;

3、設(shè)備可靠而獨(dú)特的聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置，多重設(shè)防，確保充放氣快捷，開關(guān)門安全;

4、設(shè)備采用自然降溫方式，可根據(jù)工藝要求，調(diào)整保壓時(shí)間(0~60分鐘)，及開門周期(0~10秒);

5、設(shè)備具有手/自動二種操作方式，可根據(jù)需要選擇;

高壓脫泡機(jī)設(shè)備操作流程、異常狀況排除及維護(hù)保養(yǎng)操作流程：

1、接通電源(檢查電壓是否正常:360-400V)；

2、設(shè)置溫度,上限值:60℃(出廠設(shè)定)；

3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓,上限值:5.0kg/f,(出廠設(shè)定)；

4、設(shè)定保壓時(shí)間0~60分鐘(出廠設(shè)定10分鐘)；

5、設(shè)置開門0~10秒(出廠設(shè)定5秒)；

6、將需加工的物料放入艙內(nèi)；

7、在人機(jī)界面上選擇自動運(yùn)行(開始工作),手動關(guān)門按下啟動按鈕,開始運(yùn)行；

8、程序完成后,自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動)門手動打開取料,本次工作完成；

9、產(chǎn)品取出﹐從步驟6開始，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

異常情況排除：

1、加熱溫度無法上升，異常原因有：

a、電源開關(guān)沒開

b、無電壓輸出

c、加熱開關(guān)未開啟

d、溫度設(shè)定錯誤

e、加熱操作繼電器未動作

f、加熱器無電壓輸入

g、加熱器有電壓輸入但不加熱

對應(yīng)的解決方法有：

a、打開電源開關(guān)

b、連接電源

c、操作設(shè)備加熱開關(guān)

d、設(shè)定正確之溫度值

e、檢查加熱開關(guān)及線路

f、測量加熱器連接線路

g、更換加熱器

2、法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：

a、門與法蘭間隙過大

a、調(diào)整門與法蘭間隙

3、攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：

a、磁力驅(qū)動器軸承損壞

a、更換磁力驅(qū)動器

4、門打不開，異常原因有：

a、PLC的K值太小

b、電磁閥

c、機(jī)械頭

a、重設(shè)K值

b、維修或更換

c、調(diào)整位置

5、振動大，噪聲大，異常情況有：

a、磁力驅(qū)動器有間隙

b、馬達(dá)沒鎖緊

a、調(diào)整位置