帶式污泥干燥機(jī)用不斷循環(huán)的干燥空氣

污泥干化是資源化利用的步，本系統(tǒng)打破行業(yè)技術(shù)彼此孤立的局面，成為前端脫水 低溫除濕干化 焚燒等污泥全鏈條處理技術(shù)中的關(guān)鍵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)污泥處理處置技術(shù)的閉環(huán)銜接?！扒岸嗣撍?低溫冷凝干化”組合技術(shù)方案，不僅提高了脫水效率，而且更加節(jié)省運(yùn)行成本。帶式污泥干燥機(jī)用不斷循環(huán)的干燥空氣來(lái)把干燥道內(nèi)網(wǎng)帶上的污泥水分帶走，使污泥的體積和重量下降，可以處理濾帶、離心、板框等脫水機(jī)的污泥，脫水后的污泥被分布在透風(fēng)的網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶緩慢的在干燥道內(nèi)往前送，不斷循環(huán)的干燥空氣把污泥水分蒸發(fā)。

新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低

一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低，因而目前應(yīng)用很多。太陽(yáng)能污泥干化法是利用太陽(yáng)能為主要能源對(duì)污水處理廠污泥進(jìn)行干化和穩(wěn)定化的污泥處理技術(shù)。該技術(shù)利用太陽(yáng)能，借助傳統(tǒng)溫室干燥工藝，具有低溫干化、運(yùn)行費(fèi)用低廉、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)力為污泥中水分含量與和空氣中水蒸汽分壓之間的水蒸氣壓力差。考慮氣候、季節(jié)、天氣影響，太陽(yáng)能干化過(guò)程是在一個(gè)配置翻泥機(jī)的大型暖房?jī)?nèi)進(jìn)行，濕污泥從一端輸入，干污泥從另一端輸出。

污泥干化是污泥處理必要的中間過(guò)程

污泥干燥處理新工藝就是為了解決污泥由于高水分（20%～30%）而無(wú)法綜合利用的問(wèn)題。該工藝采取了將污泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使污泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后污泥的水分可從25%～28%降到12%左右，由于在該工藝中引入了預(yù)破碎分散工序，污泥的干燥效率得到了大大的提高。污泥干化是污泥處理必要的中間過(guò)程，從直接施用到直接焚燒，從干化后施用，到干化后焚燒，直到近的干化后氣化，基本上肯定了干化作為一項(xiàng)必要的中間過(guò)程的重要性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：低溫污泥烘干工藝，其工藝步驟為：

(1)將含水率60%-80%的濕污泥經(jīng)過(guò)破碎、擠條成型后進(jìn)入帶式污泥烘干箱;

(2)帶式污泥烘干箱中的濕污泥經(jīng)與熱的干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楹?0%以下的干污泥，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣;

(3)濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度;