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采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟效益。
自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng),以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作,并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調(diào)試和正常運行的要求,控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整,實現(xiàn)單臺設備的各個動作;在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設備的單循環(huán)工作;在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。
自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本,在工業(yè)發(fā)達的城市,自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。自動生產(chǎn)線維修的兩大方法:同步修理法:在生產(chǎn)當中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產(chǎn)。分部修理法:自動生產(chǎn)線如有較大問題,修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日,對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外,在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器,記錄設備工作時間,應用磨損規(guī)律,來預測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預先排除。保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。
自動生產(chǎn)線的保養(yǎng):電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。