同其他印刷一樣，不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè)，基本不存在大的污染問題。

印刷業(yè)的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對(duì)環(huán)境基本無污染。

UV油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，無有害氣體產(chǎn)生，所以說不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問題。

PET可變二維碼標(biāo)簽定做也叫自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。如果在不干膠商標(biāo)生產(chǎn)過程中，在涂布膠水時(shí)發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會(huì)造成起泡現(xiàn)象。由于涂布技術(shù)有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟，國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。

食品飲料類標(biāo)簽印刷是因?yàn)槠浔砻胬w維不夠堅(jiān)固致密而造成的。2、落實(shí)的保養(yǎng)：是否依使用情況落實(shí)一般保養(yǎng)，且保養(yǎng)動(dòng)作是否正確(包含使用保養(yǎng)的器具和方法)，以及定期的專業(yè)保養(yǎng)調(diào)校是否完整，上述幾點(diǎn)均影響條碼打印機(jī)使用壽命。在食品飲料類標(biāo)簽印刷的過程中，當(dāng)紙張與橡皮剝離的一瞬間，在它們之間因相互粘結(jié)而形成了一定的拉力，如果紙張的纖維結(jié)構(gòu)堅(jiān)固致密，那么就不會(huì)出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象。反之，就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。

紙張出現(xiàn)掉毛、脫粉故障，一般是由于紙張的產(chǎn)品質(zhì)量不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產(chǎn)品的質(zhì)量和要求退貨之外，食品飲料類標(biāo)簽印刷企業(yè)的操作者也可根據(jù)所印紙張的具體條件，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施：

1)紙張由于原料及制造工藝等原因，在食品飲料類標(biāo)簽印刷過程中可能會(huì)脫粉、掉毛，堆積在橡皮布的表面上，從而影響網(wǎng)點(diǎn)正確傳遞，嚴(yán)重時(shí)每印1000張左右就得擦洗橡皮布，否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛，食品飲料類標(biāo)簽印刷出來的產(chǎn)品光澤度明顯下降。為防止受潮進(jìn)水，可在標(biāo)簽外部加上外包裝，建議使用塑料薄膜密封包裝，每次使用后要再次密封包裝好，為標(biāo)簽提供一個(gè)良好的存放條件。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水，一般應(yīng)多擦洗橡皮布。

2)適當(dāng)調(diào)節(jié)好所用油墨的粘度，在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘結(jié)性對(duì)紙張的影響。因?yàn)橛湍承赃^大也容易使紙張掉毛脫粉。

3)調(diào)節(jié)食品飲料類標(biāo)簽印刷壓力，使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當(dāng)減小。或者選擇合適的食品飲料類標(biāo)簽印刷速度，以適當(dāng)降低速度為好。這樣在壓印之后，橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。

4)橡皮布使用久了，產(chǎn)生硫化反應(yīng)，或者受光、遇熱、磨損老化，尤其是夏季天氣炎熱，陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。

5)對(duì)容易出現(xiàn)掉毛脫粉的紙張，如膠版紙、凸版紙、書寫紙等，在食品飲料類標(biāo)簽印刷前一定要進(jìn)行晾紙?zhí)幚?，將紙張表面上的紙屑、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。

一、先用刀片或者墨鏟把不干膠標(biāo)簽面材揭掉，在用或者去除殘膠，擦拭殘膠就可以。都屬于很好的，可以溶解不干膠標(biāo)簽?zāi)z水。

二、加熱可以讓雙面膠的黏膠軟化:用吹風(fēng)機(jī)吹一下使黏膠軟化，當(dāng)雙面膠的黏著力變?nèi)酰涂梢暂^輕易的清除。如果還有一點(diǎn)小痕跡，就用清除指甲油的去光水來擦拭。