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【太原華欣誠機電】為您介紹：焊管機組液壓設備管理與維護

設備安裝

液壓設備的安裝與調試是對液壓系統(tǒng)設計、制造、裝配質量的檢驗。液壓設備安裝不合理,或存在安裝錯誤,以及液壓設備中有關參數(shù)調整不當?shù)?都將會造成設備無法運行,因此,必須重視液壓設備的安裝與調試。在設備安裝階段應編制相關的安裝調試要求與規(guī)范,并嚴格遵守。

1.1、配管

配管是液壓設備安裝的關鍵環(huán)節(jié)。采取先酸洗鈍化后焊接再沖洗的施工方法,不但可以保證配管的質量,還能減少接頭。

沖洗分為兩個階段,階段是在管路配置、焊接結束后,將管路分段連接,用沖洗過濾裝置線外沖洗,將管路內殘留的焊渣、鐵末等污染物沖洗干凈。第二階段將管路對應連接到設備上,并將閥站上的比例閥、伺服閥、換向閥等拆卸下來,安裝上專門設計的沖洗板,同時將通往執(zhí)行元件的管路短接。啟動循環(huán)泵、供油泵,打開或關閉相關閥門,對系統(tǒng)按控制單元分別進行沖洗。沖洗時,要安排專人24 h值班,不定時地用木錘或橡膠錘對沖洗單元的管路進行敲擊,將管路內的污物振動下來,隨液壓油的流動帶出管路。一般沖洗時間為48 h以上,比例伺服系統(tǒng)為96 h以上。沖洗期間要特別注意濾油器上的壓差報警器,如果出現(xiàn)堵塞報警,應立即更換濾芯,并清洗濾筒,否則污物會進入系統(tǒng),污染油液。直縫焊管機組價格

在沖洗過程中,要將油品檢測監(jiān)視儀的探頭插到油箱回油腔內,密切監(jiān)控油液的潔凈度變化。

【太原華欣誠機電】為您介紹： 控制直縫焊管機組溫度有哪些？

焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)公式（2）可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：

  f=1/[2π(CL)1/2]...(1)

  式中：f-激勵頻率(Hz)；C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流

【太原華欣誠機電】為您介紹：

直縫焊管機組上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。直縫焊管機組價格對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節(jié)焊接速度來實現(xiàn)。

平軸要平, 立軸要直, 軋輥定位不竄動,滑件靈活不擺動, 調整自如不別勁。該固定的必須牢固, 該活動的必須靈活, 不能有“調不動，動而晃, 來回竄”的現(xiàn)象。凡是達不到上述要求的, 一定要進行設備檢修, 以恢復其基本的性能要求。