UV光油組成及類型

UV光油是由紫外線感光樹脂，光引發(fā)劑，活性單體和助濟，經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工而成。UV光油種類可分為UV油墨與UV光油；油性油墨用UV光油及兩者兼用型UV光油，還可根據(jù)涂布加工方式分為脫機型UV光油，聯(lián)機型UV光油或兩者兼用型UV光油。

紙印刷UV光油的應(yīng)用

UV光油可廣泛用于輥式涂布機，叼紙牙式涂布機，凹印涂布機及柔性版涂布機等脫機上光。

厚紙專用的輥式涂布機，是由同方向旋轉(zhuǎn)的滾組成，根據(jù)滾微的不同組合及滾筒間中心線角度的不同可分為很多型號。叼紙牙式涂布機適合規(guī)格在80——120m的紙張；凹印涂布機及柔性版涂布機以局部涂布為主。

凹版涂布機涂布能使局部圖像鮮明，涂層均勻。但涂布量只能依靠稀釋量來調(diào)整，只要不改變凹版線數(shù)深度及形狀，是不能增減涂布量的。而柔性版涂布時，圖像邊緣容易產(chǎn)生邊緣輪廓，缺乏鮮明性。但涂布量的調(diào)整及改版相對比較容易。

利用上述任何一種涂布機涂布后，一般還要采用熱風(fēng)烘箱或紅外線烘箱使溶劑揮發(fā)，然后再通過紫外線固化。紙張涂布UV光油時，可采用先印刷，在后加工時涂布上光油的脫機方式，加式速度一般為30——60m/min.

五、印刷品表面UV光油涂不上去，發(fā)花主要原因:　　

1．UV光油粘度太小，涂層太薄 　　

2．油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高 　　

3．油墨表面已晶化 　　

4．油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）過多 　　

5．涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì) 　　

6．施工工藝的問題（技術(shù)人員技術(shù)不好） 　

六、UV光油附著力不好主要原因:

1．印刷品油墨表面晶化 　　

2．印刷油墨中的助劑不合適 　　

3．UV光油本身黏附力不足 　　

4．光固化條件不合適

而耐磨UV光油使用的是交聯(lián)密度和反應(yīng)速度都很高的樹脂，因此具有表面硬度高、耐磨性能好的優(yōu)點，而此類樹脂都有固化速度快、成膜后收縮率大、表面張力較低、表層硬度高的特點。所以，耐磨性能越好的UV光油，表面硬度越高，但表面重涂性以及柔韌性則會越差，糊盒時可能存在爆色、附著力不良的風(fēng)險。

由于UV光油在不同的光固條件和溫度下，表面硬度和柔韌性都有不同的表現(xiàn)，所以要結(jié)合印刷工藝，選擇合適的UV光油。