食品類(lèi)品牌策略及產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)的企業(yè)比較多，受到大市場(chǎng)趨勢(shì)的影響，很多品牌用高顏值友好的視覺(jué)體驗(yàn)來(lái)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品，提升市場(chǎng)占有率。-好的產(chǎn)品需要會(huì)自己給消費(fèi)訴說(shuō)，下面欣賞一下這些不同品種的食品品牌包裝設(shè)計(jì)看看這些品牌包裝是如何進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃的。-BELGUSTO食品品牌創(chuàng)意包裝設(shè)計(jì)-logo采用徽章類(lèi)型，每款產(chǎn)品加入了一個(gè)大的“矩形豎條”，logo及產(chǎn)品信息都鎖定在這一核心識(shí)別區(qū)域，包裝進(jìn)行了開(kāi)窗處理，部分產(chǎn)品能夠很直觀的看到。-整個(gè)產(chǎn)品系列化呈現(xiàn)，每款不同的產(chǎn)品采用不同的色塊進(jìn)行了很好的區(qū)分處理，有利于消費(fèi)者的視覺(jué)辨識(shí)。--BAKEDCRUNCHY食品創(chuàng)意包裝設(shè)計(jì)-產(chǎn)品包裝采用了三個(gè)不同是的色彩，進(jìn)行區(qū)分處理，包裝上半部分采用剪紙疊加的方式凸顯畫(huà)面的層次感／視覺(jué)比較有層次感。--包裝下部分采用實(shí)拍的食物照片，照片更加貼近實(shí)際產(chǎn)品的同時(shí)，實(shí)景的照片對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是比較有說(shuō)服力的。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

     雖然柔印瓦楞紙箱具有工藝流程簡(jiǎn)單、、成本低、抗壓強(qiáng)度高、透楞現(xiàn)象輕等諸多優(yōu)勢(shì)，但瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)也不可盲目地用柔印工藝替代膠印工藝，否則可能適得其反。筆者認(rèn)為，瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)需要針對(duì)不同的產(chǎn)品，具體分析是否適合轉(zhuǎn)為柔印工藝。要達(dá)到工藝轉(zhuǎn)換，還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

　　1.紙箱圖文：

　　啤酒瓦楞紙箱共六面，要觀察每面的圖文效果。當(dāng)某一面的圖文出血較小，或與其他面相接的圖文無(wú)過(guò)渡色時(shí)，不宜轉(zhuǎn)為柔印工藝。

　　例如，膠印瓦楞紙箱就不宜轉(zhuǎn)為柔印工藝，原因是其兩個(gè)大面的壓痕線與紙箱圖文邊緣完全重合，既無(wú)顏色的過(guò)渡，也無(wú)出血。即使轉(zhuǎn)為柔印工藝生產(chǎn)，也無(wú)法保證瓦楞紙箱的精度，從而影響瓦楞紙箱整體美觀效果。

　　2.套印精度：

　　柔印工藝的套印精度低于膠印工藝。一是柔印工藝直接在三層瓦楞紙板上印刷，若瓦楞紙板表面彎曲不平或彎曲度不一致，就會(huì)導(dǎo)致套印精度差；二是設(shè)備精度不同，柔印設(shè)備的精度一般在±0.25mm，印品精度一般的套印誤差<0.2mm；三是制版精度不同，柔印工藝受印版縮版率影響，印刷精度低于膠印。所以，對(duì)于套印精度要求高、套印色組較多的瓦楞紙箱，不要輕易轉(zhuǎn)為柔印。

　　當(dāng)然，轉(zhuǎn)柔印工藝并不是不能實(shí)現(xiàn)，一是減少套印色組，就是消色，如圖1中的紅色，一個(gè)專(zhuān)色紅全可以再現(xiàn)，無(wú)需四色；二是線條、文字等直接疊印，如圖2中的黑字和線條，無(wú)需挖空，黃墨鋪底；三是做好陷印過(guò)渡，如圖1主面的“易拉罐”圖片屬于挖空，紅版陷印值要做到0.5～1mm。

      瓦楞紙箱憑借著其緩沖性能好，成本低，可回收利用，輕便、牢固等優(yōu)勢(shì)，成為了應(yīng)用廣的包裝制品。瓦楞紙箱在使用過(guò)程中不免會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，那么是哪些因素會(huì)導(dǎo)致紙箱變形呢？

     今天小編就帶大家一起了解一下：

1、瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求由于瓦楞輥在使用過(guò)程中會(huì)受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,紙箱強(qiáng)度也會(huì)下降。

2、紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、儲(chǔ)存時(shí)間等因素來(lái)考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

3、在人們的意識(shí)中，常常認(rèn)為瓦楞紙箱越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度就越高，并且很容易忽略楞形對(duì)變形量的影響。楞形越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度和變形量就越大；楞形越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度和變形量就越小。

4、紙板的粘合強(qiáng)度，用手撕開(kāi)粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說(shuō)明紙頁(yè)粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無(wú)撕毛的紙纖維或呈狀,則說(shuō)明是假粘,這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。

      水印紙箱之所以得到紙箱企業(yè)和客戶的青睞與認(rèn)可，主要是因?yàn)橛∷⑿Ч膳c膠印紙箱媲美，抗壓強(qiáng)度高、生產(chǎn)、原材料利用率高。在水印紙箱生產(chǎn)過(guò)程中，水墨印刷的工藝控制被視為核心的環(huán)節(jié)，尤其是建立和實(shí)現(xiàn)水墨印刷工藝的標(biāo)準(zhǔn)化管理，是水印紙箱水墨印刷工藝管理中的一部分。

     水墨印刷工藝控制和標(biāo)準(zhǔn)化，即是根據(jù)水墨印刷原理和企業(yè)具備條件，結(jié)合水墨印刷工藝特點(diǎn)，對(duì)工藝要素、工藝參數(shù)、工藝文件等，制定貫徹統(tǒng)一的工藝控制，并使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。其意義在于，一是可以規(guī)范和指導(dǎo)操作，簡(jiǎn)化生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率和工藝技術(shù)水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度;二是可以按照一定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)印刷過(guò)程中的變量進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)化控制，從而提高和穩(wěn)定印刷質(zhì)量