振動電機安裝軸承

振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。         

（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾珠處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；        

（2）將軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；         

（3）內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上；          

（4）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊，使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動；

小型振實臺、振動平臺使用高頻振動電機，即每分鐘2870轉(zhuǎn)的2級振動電機，大型振實臺、振動平臺（臺面超過9平方）一般使用1460轉(zhuǎn)的4級振動電機。選用轉(zhuǎn)速高的振動電機是因為轉(zhuǎn)速越高、振幅越小，符合振動平臺的使物料緊實的作用，大型振實臺、振動平臺建議使用轉(zhuǎn)速稍低一些的振動電機，這主要是考慮高轉(zhuǎn)速對電機軸承壽命的影響。計算出振動設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機自身重量）。振實臺、振動平臺一般是在臺面下部安裝1-2臺振動電機，產(chǎn)生上下單維振動；三維振實臺一般都是小型的，就是上下、左右、前后三個方向產(chǎn)生振動，安裝5-6臺2級振動電機，即臺面下部安裝1-2臺功率稍大點的振動電機，箱體四周各豎著安裝一臺功率略小的振動電機，電機功率，根據(jù)臺面尺寸，承載重量選型。

振動電機是一種無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。它是利用機械共振原理來輸送物料的。振動輸送機主要由承載構(gòu)件、彈性元件及激振器等組成。

         振動電機的驅(qū)動機構(gòu)動力源，用以產(chǎn)生激振力，使承載槽產(chǎn)生持續(xù)的振動。激振力的大小直接影響著承載的振幅，其交變頻率即為輸送機的工作頻率。承載體為槽形或管形振動料槽，在振動過程中，將能量傳給物料，使之沿輸送方向作連續(xù)拋擲運動?？筛鶕?jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進(jìn)行維護(hù)做到每一臺減速機都有責(zé)任人定期檢查發(fā)現(xiàn)溫升明顯超過40℃或油溫超過80℃油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時要立即停止使用及時檢修排除故障更換潤滑油。承載體為參振質(zhì)體，需具有足夠的剛度和強度。減振支承裝置既是整機的支承裝置，又作減振用。

振動電機把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性運動，完成這個轉(zhuǎn)變的精密性取決于轉(zhuǎn)子的步進(jìn)角度和所選方法。直線電機的轉(zhuǎn)子中心裝置一個螺母，相應(yīng)地一個螺桿與此螺母嚙合，為使螺桿軸向移動，必需用某種方法來防止螺桿與轉(zhuǎn)子組件一同轉(zhuǎn)動。由于螺桿轉(zhuǎn)動受到制約，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，螺桿實現(xiàn)了線性運動。振動電機運動剛剛開始組件開始產(chǎn)生作用，之后組件在施力處產(chǎn)生較大的加速度，運行之后組件產(chǎn)生反作用力，因此施力處的加速度逐漸減少，繼續(xù)運行之后，反作用力大到等于作用力時，組件達(dá)到平衡的組態(tài)。無論是電機內(nèi)部用固定螺紋軸組件還是外部的螺紋軸上使用不能旋轉(zhuǎn)但軸向可自由移動的螺母，都是實現(xiàn)轉(zhuǎn)動約束的典型方法。為簡化設(shè)計，電機內(nèi)部實現(xiàn)線性變換是有意義的該方法極大地簡化了設(shè)計，使得在許多應(yīng)用領(lǐng)域中能夠在不安裝外部機械聯(lián)動裝置的情況下直接使用直線電機進(jìn)行精密的線性移動。