實驗室乳化機具有體積小，移動方便，操作簡單，對場地無要求等優(yōu)點。實驗室真空均質乳化機通常用于試驗少量膏霜物料其性能能否達到設計要求，為成批量的工業(yè)化生產做鋪墊。為了保證實驗室乳化機的正常運作，在操作的時候需要注意以下幾點。

　　1、電源相符，并注意地線可靠接地。

　　2、均質器軸端看為左轉，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。

　　3、每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

　　4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。

　　5、向均質鍋內沖入氮氣前，應將真空表下的球閥關閉，防止真空表被打壞。

　　6、真空泵在關機前，應先把真空系凈化器上的球閥關閉。

　　7、要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內無真空壓力時進行，如果鍋內有真空壓力，則應關閉凈化器上的球閥(并關閉真空泵)，打開鍋蓋上的放氣閥，使鍋內無真空壓力。

　　8、凈化器接冷卻水。

　　9、真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能超過3分鐘。

　　10、真空泵嚴禁無油運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

什么是乳化機釜體夾套?

　　在真空乳化機的罐體側面，用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設置外形各異的多種鋼結構，使它與真空乳化機釜體的外表層產生一個密封的區(qū)域，并可以在這區(qū)域內通入熱流體，以加熱或冷卻釜體內的物料，維系原材料的平均溫度在預期區(qū)間之內，這樣的鋼結構又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而一體化夾套是真空乳化機常用的一種。

　　一體化夾套就是在真空均質乳化機箱罐的外邊再套1個直徑稍大的容器。這樣的夾套簡易便利，通常不用再修理。劣勢是傳熱面積受真空均質乳化機的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。

　　真空乳化機的加熱方式有哪些呢?

　　一、電加熱方式

　　在很多工業(yè)場合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設備，可大大降低加熱成本。在介質層加熱時，可根據不同的物料加工溫度選擇不同的介質，常用的有：水、導熱油等。

　　二、蒸汽加熱方式

　　有的客戶由于生產物料的特殊性，或客戶生產現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸汽時，可選擇蒸汽做為真空乳化機的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過自動化溫度控制系統(tǒng)對物料加熱溫度進行控制操作。

　乳化機的特色

　　1.轉子和定子的精密配合，工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構;

　　2.雙向吸料，對物料可進行超細分散、乳化，剪切;

　　3.乳化機消除批次間生產的品質差異

　　4.運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用;

　　5.工作溫度小于180攝氏度;

　　6.可防爆設計，安全可靠;

　　7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產而且粒徑分布范圍窄，勻度高

　　8.省時、、節(jié)約能源

　　9.精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩(wěn)

　　10.無死角，物料100%通過粉碎分散剪切

　　11.高剪切乳化泵可實現(xiàn)自動化控制

　　12.集裝式機械密封，保證物料無泄漏

　　13.高剪切乳化泵的單機處理量從1～140m3/h

　　14.乳化泵具有短距離、低揚程輸送功能，使用簡單，維修方便