振動電機(jī)操作起來并沒有多復(fù)雜，按照程序所設(shè)定的套路一步一步來，就能完成振動電機(jī)初步的操作流程，可是我們大家都知道，實(shí)際操作起來總是要比設(shè)想的復(fù)雜得多，不然我們?yōu)槭裁纯傄f根據(jù)實(shí)際情況來定呢？振動電機(jī)在實(shí)際操作中會遇到哪些問題？

一、一般來說振動電機(jī)的功率基本與電流和轉(zhuǎn)矩成正比，但是在實(shí)際運(yùn)行中變頻器驅(qū)動的帶式輸送機(jī)系統(tǒng)是滯后、如果按照簡單閉環(huán)控制進(jìn)行調(diào)節(jié)，則會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。那么遇到這種情況我們應(yīng)該怎么辦？下面小編教大家一招，我們可以調(diào)整驅(qū)動頻率，將整個過程變?yōu)檎５倪\(yùn)行模式，那么振動電機(jī)自然也就恢復(fù)正常了。（2）在設(shè)計(jì)過程中，振動電機(jī)機(jī)芯應(yīng)盡量潤滑，使灰塵不易堆積，假如在粉塵較大的情況下工作，應(yīng)考慮減去機(jī)芯內(nèi)部的散熱筋，因?yàn)榇藭r，散熱筋不僅起不到散熱的作用，反而易使粉塵沉積，阻礙振動電機(jī)的散熱。

二、 振動電機(jī)在使用的過程中還會出現(xiàn)驅(qū)動裝置不能集中在皮帶的頭部或者尾部，如果驅(qū)動裝置不能集中在頭部和尾部很容易就會從造成電機(jī)燒毀的情況出現(xiàn)，那么遇到這種情況我們又該怎么辦呢？振動電機(jī)散熱困難解決措施：1、在YZU振動電機(jī)工作時應(yīng)盡量使風(fēng)向順著機(jī)殼上面的立筋流動，這樣做不僅可以使電機(jī)散熱較快，還可以清除機(jī)殼上面的灰塵，有利于電機(jī)在良好的狀態(tài)下工作。首先將振動電機(jī)頭部安裝三臺高頻振動電機(jī)，中部安裝兩臺驅(qū)動輸送帶，然后在電機(jī)啟動時，其相互帶動，受力均勻，就可以改變驅(qū)動裝置跑偏的問題了。

三、振動電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中還容易出現(xiàn)停滯，滯后等現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們解決的竅門就是，先停止驅(qū)動裝置工作，再停止整個振動電機(jī)的工作。因?yàn)檎駝与姍C(jī)的實(shí)際控制中，高頻振動電機(jī)功率并不是直接控制的。

以上三點(diǎn)就是振動電機(jī)在實(shí)際操作中會出現(xiàn)的較多的問題，小編為大家總結(jié)出來，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

下面我們來了解一下振動電機(jī)的具體性能特點(diǎn)：

1、激振動力與功率配合得當(dāng)，振動力大，機(jī)體重量輕，體積小，機(jī)械噪音低。

2、可根據(jù)振動電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

3、振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動電機(jī)的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。

4、受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機(jī)中，這種變化就非常小。

5、多機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

6、因?yàn)檎駝与姍C(jī)是強(qiáng)阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

       振動電機(jī)廣泛應(yīng)用于水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。振動電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2-3個月補(bǔ)油一次。待振動電機(jī)處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

為了使振動電機(jī)保持效率、延長振動電機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)定期對振動電機(jī)各部件進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　因振動電機(jī)軸承是設(shè)備重要的旋轉(zhuǎn)零件，所以在日常保研檢查時應(yīng)特別給予注意，及時發(fā)現(xiàn)并維修處理受損的軸承，可以有效避免因軸承損壞引起的振動電機(jī)分設(shè)備損壞，延長振動電機(jī)使用壽命。

　　雖然目前市場上有專業(yè)的振動電機(jī)軸承檢測儀器，但聽、摸、看等傳統(tǒng)的檢測方法還是不能放棄，在這里為您詳細(xì)說明依靠聽力來檢測振動電機(jī)軸承的方法。

　　利用聽覺來辨識振動電機(jī)軸承不規(guī)則運(yùn)動是一種比較常見的檢查方法，具體如下：

　　1、振動電機(jī)軸承間隙過大或過小會造成不正常的金屬聲；

　　2、振動電機(jī)軸承外圍軌道出現(xiàn)凹痕會造成平順清脆的聲音，并引起振動；

　　3、安裝時造成的敲擊的傷痕都會產(chǎn)生噪音，并隨軸承轉(zhuǎn)速的高低變化；

　　4、振動電機(jī)軸承滾動件受損，會造成間歇性噪音；

　　5、振動電機(jī)軸承內(nèi)有污染物時，會引起嘶嘶噪音；

　　6、嚴(yán)重的振動電機(jī)軸承損壞，會產(chǎn)生巨大的噪音；以上是總結(jié)的常見的振動電機(jī)軸承噪音的識別方法。

　　不過，如振動電機(jī)的振動電機(jī)軸承出現(xiàn)噪音，為了不引起更嚴(yán)重的振動電機(jī)設(shè)備損壞的情況，建議立即更換軸承。

　　所以，還是推薦使用諸如電子式狀況監(jiān)測儀器來時間發(fā)現(xiàn)軸承問題。

振動電機(jī)在日常工作中難免出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，出現(xiàn)問題要及時維修，下面就來說說振動電機(jī)常見問題及維修解決辦法：

1、振動電機(jī)在運(yùn)行的過程中，突然停止工作并且能看到冒火花。方案：1某零件被卡住. 2.保險(xiǎn)絲斷

2、振動電機(jī)冒煙。方案：振動電機(jī)定子繞組短路

3、振動電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢并伴隨著"嗡嗡"的響聲。方案：1.電機(jī)嚴(yán)重過載 2.缺相運(yùn)行

4、振動電機(jī)非正常劇烈振動時傳動裝置被卡住或者電機(jī)固定不良、底腳螺栓松動  

5、振動電機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡。