除油器產(chǎn)品描述：

除油器概念：過濾器是用來阻擋壓縮空氣中的污染物和去除水分的裝置。

除油器主要構(gòu)成:濾芯、濾殼、端蓋、牙條等

除油器是超高纖維為主體濾材，采用旋風(fēng)分離，預(yù)過濾器和凝聚式精濾三級凈化，與有油潤滑壓縮機(jī)配套使用，可獲得低于無油潤滑壓縮機(jī)含油量的氣質(zhì)水平。

基本工作原理

除油器的組成部件有:上筒體、下筒體、中間托盤、螺旋分離器、預(yù)過濾組件、精過濾組件、儀表及排污組件等。含有大量懸浮微粒、水及油的壓縮空氣首先進(jìn)入下筒體，經(jīng)螺旋分離使液態(tài)油、水沉積在底部，經(jīng)排污組件排出，而氣流進(jìn)入預(yù)過濾組件，除去較大的固態(tài)、液態(tài)微粒；氣體進(jìn)入除油器的核心元件-精濾器，氣體通過組合濾床的攔截，碰撞、擴(kuò)散、重力沉降等效應(yīng)，使微小的油、水氣溶膠粒子在穿過濾床的過程中集在一根根超細(xì)的交叉點(diǎn)處凝集，并逐漸加大，終在重力沉降中實(shí)現(xiàn)氣液分離，從而獲得潔凈（無油，無水，無塵）的壓縮空氣。上筒體中濾出的污水，通過連接中間托盤排污孔的管道流經(jīng)下筒體排水器排出。

由聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器是一種錯流設(shè)備。它是通過交替反向組合的波紋板組為流體提供了空間多向交錯的曲折通道，使流體在此通道內(nèi)運(yùn)動較短的距離就能達(dá)到板表面，通過流體自身的混合與表面碰撞產(chǎn)生大程度的油滴聚結(jié)。事實(shí)上在聚結(jié)器板組內(nèi)，油滴不必浮升到油水界面，而是升到鄰近的上方板面。聚結(jié)器板組縮短了油滴上升必須通過路徑，減少了流體的湍流程度，從而加快了油水分離的速度，提高了分離的效率。此外，聚結(jié)器也能分離懸浮物固體，懸浮固體沿下板面降至板邊，進(jìn)而沉入罐底，但去除固體懸浮物的效果比除油效果差的多。斜管（板）分離原理是“淺池理論”的應(yīng)用，通俗的講若將水深為H的沉淀池分隔為n個水深H/n的沉淀池，而當(dāng)沉淀度不原沉淀度L的L/n時便可處理與原來的沉淀池相同的水量，并達(dá)到完全相同的效果。為了讓沉到池底的污泥便于流動和排除，把這些淺的沉淀池傾斜一定的角度（通常為45~600），超過污泥的休止角，這就形成了所謂的斜板沉淀池。如將這些傾斜一定角度的淺沉淀池進(jìn)一步分格成為蜂窩狀或波紋形管，則稱為斜管沉淀池。通過減少沉淀單元的深度和長度，改變單元內(nèi)水流條件，大大縮短了沉淀時間，十分有效地提高了分離效率。

（2）處理含油污水，油絮凝劑的用量要適當(dāng)，太少絮凝效果差，太多由于分子間的分散作用，使絮凝效果也欠佳，佳用量應(yīng)針對水質(zhì)情況由試驗(yàn)確定。

（3）油絮凝劑應(yīng)在中性或堿性污水中使用，處理呈酸性的污水好先調(diào)整其PH>7。

4、安全與防護(hù)

 本油絮凝劑經(jīng)檢測無毒無害，也不燃不爆，但對皮膚不宜長時間接觸，如不慎接觸用清水洗干凈即可，操作是好戴好橡膠手套。