首先我們將選好的石灰石原材料與需要燒制的燃料裝入石灰窯(這里要注意，生石灰的好壞除了燒制工藝過程的好壞外，石灰石原料的好壞也是一個(gè)很重要的因素，還有燃料的輸送因?yàn)楝F(xiàn)在許多石廠都采用自動(dòng)化設(shè)備了，所以如果是氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)，當(dāng)石灰石被燃料加熱到到850℃后，碳酸鈣便會(huì)開始分解，一般情況下到1200度完成煅燒，然后我們停止加燃料將它冷卻后，再卸出窯外。這樣便是生石灰生產(chǎn)工藝的一個(gè)詳細(xì)過程。

我們經(jīng)常見到剛裝修不久的石灰石板材已經(jīng)嚴(yán)重污染而變成灰砂石了。進(jìn)行翻新清洗后不久又重新污染，從而無法達(dá)到應(yīng)有的裝飾效果?？梢娙绾魏檬沂姆雷o(hù)，提高石灰石的抗污性是石灰石裝飾成敗的關(guān)鍵。以往的防護(hù)辦法是使用氟素型石材防護(hù)劑對(duì)石灰石進(jìn)行防護(hù)，但我們發(fā)現(xiàn)其抗污效果還是不能令人滿意。

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以下是石灰石的防護(hù)處理施工方案：?
1、清除石灰石板材（大板亦可）表面的灰塵及油污。?
2、通風(fēng)干燥（大至干燥即可）越干燥效果越好。（越干燥吸收“硅化劑”的量越大）?
3、反復(fù)多道刷涂硅化劑，直到吸收緩慢為止。?
4、通風(fēng)干燥至石材恢復(fù)原來色澤。并固化24小時(shí)，可進(jìn)行60-100度的烘烤則效果最佳。?
5、刷涂氟素石材防護(hù)劑。并正常養(yǎng)護(hù)。?
6、檢驗(yàn)合格后出廠。

原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍多。橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果鮮明的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。