流量Q：風扇每單位時間輸送的流體量，以公共體積流量表示，單位為m3/s或m3/h，與風扇的結(jié)構(gòu)，尺寸和速度有關(guān)；

　　壓頭p：風扇提供給單位體積流量的有效能量，單位為pa；

　　效率η：在風機的實際運行中，由于各種能量損失，

　　實際（有效）揚程和流量都低于理論值，而輸入功率高于理論值。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。效率與風扇類型，尺寸，加工精度，氣體流量和性能等因素有關(guān)。一般來說，小風扇的效率為50％至70％，而大風扇的效率高達90％。

　　軸功率N和有效功率Ne：軸功率是電機輸入風扇軸的功率單位是W或kW。離心式風扇的有效功率是指每單位時間氣體從葉輪獲得的能量，并且存在Ne=Qp，N=Ne /η=Qp /η。

　　速度n：風扇和風扇葉輪之間的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)為“r/min”。

　　五，風扇的使用和操作

　　1.啟動風扇前的準備工作

　　1）關(guān)閉調(diào)節(jié)風門，關(guān)閉風扇的進出風門；

　　2）手動起動，檢查風扇各部分之間的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪和外殼，看是否有摩擦；

　　3）聯(lián)軸器，滑輪保護護板安裝到位；

　　4）軸承箱的油位是否滿足運行中的潤滑油水平；

　　5）對于帶水冷軸承的風機，檢查冷卻水管的供水是否良好；

　　6）電氣確定風扇轉(zhuǎn)向，檢查漏水，漏油，異響，異味等現(xiàn)象。

　　2，風扇的啟動

　　1）啟動風扇（注意操作是否穩(wěn)定）；

　　2）風扇啟動后，逐漸打開風門，直到實際生產(chǎn)需要風量；打開大阻尼器時要注意電機的運行電流，防止風扇門因過度打開阻尼器而過載；

　　3）啟動后，應(yīng)測試風扇的軸承溫度。軸承的溫升不應(yīng)超過現(xiàn)場環(huán)境溫度的40°C；

　　3，運行期間檢查風扇

　　1）風扇運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音或摩擦；

　　2）檢查地腳螺栓是否松動；

　　3）檢測軸承的溫度和潤滑；

　　4）軸承潤滑油的潤滑油是否暢通，進出管之間是否存在溫差；

　　5）軸承箱是否有漏油現(xiàn)象；

　　6）軸承箱和軸承是否有異常噪音，旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定；

　　7）檢查當前操作是否穩(wěn)定；

　　4，緊急停車

　　1）發(fā)現(xiàn)風扇有嚴重的噪音；

　　2）葉輪和殼體有摩擦；

　　3）套管的振動突然增加；

　　4）軸承溫度繼續(xù)升溫并超過允許的溫升范圍；

　　5）電流的突然增加在2分鐘內(nèi)沒有恢復；

　　6）軸承箱嚴重漏油；

　　7）冷卻水中斷超過半小時。

　　5，風扇停止

　　1）減輕負載后停止風扇運轉(zhuǎn)；2）關(guān)閉冷卻水的入口和出口閥門；

　　3）如果輸送熱空氣，在加熱器停止并且風扇空氣溫度降低到40度后停止風扇。

　　離心風機結(jié)構(gòu)復雜，主要由進風口，風門，葉輪，電機和出風口組成。離心風機的效果在不同條件下是不同的。因此，不同部位的運行條件不一致，離心風機的效果會受到影響。可以從許多方面開始將離心式風扇調(diào)試到狀態(tài)。

　　

　　離心式風機在試運行時，應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品規(guī)格，檢查接線方式是否與接線圖一致；應(yīng)仔細檢查供給風扇電源的工作電壓是否滿足要求，電源是否異相或同相，分配器的組件是否滿足要求。

當風扇旋轉(zhuǎn)時，葉輪的速度隨著風扇半徑的變化而變化。因此，具有效率的葉片應(yīng)該是后彎曲螺旋葉片。在實際應(yīng)用中，通常使用彎曲葉片，入口和出口的角度相匹配，以達到風扇所需的性能參數(shù)。通過限定曲率和傾斜角的半徑來實現(xiàn)這些角度。離心風機內(nèi)部構(gòu)造及資料直接影響到風機的性能及壽命，在樣品測試階段應(yīng)對離心風機停止相關(guān)性能或老化測試，經(jīng)過檢測，確保風機能在所請求的環(huán)境條件下作業(yè)，并保證風機的工作壽命。對于翼型葉片，葉片寬且曲率平緩，因此該葉片的效率將相對提高。傾斜（前/后）葉片是一種折衷方案，必須在風扇向灰塵輸送氣體時選擇。在多塵輸送系統(tǒng)中，自清潔傾斜（前，后）葉片，但為了使傾斜葉片效率超過80％，有必要結(jié)合更復雜的風扇設(shè)計。實現(xiàn)。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉絲。這一系列風扇效率贏得了彎曲葉片風扇，葉片曲率和傾斜角度設(shè)置與風扇入口和出口角度完美匹配，使風扇效率遠高于80％。