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佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——碼頭用316不銹鋼鋼絲繩
鋼絲繩按照捻制方法分類
①單股繩也稱為單捻繩,由制繩鋼絲圍繞中心絲或麻芯捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲。
②雙捻繩由雙股繩圍繞繩芯(鋼芯或纖維芯)捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲,是使用廣泛的鋼絲繩品種。
③三捻繩以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成,主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼繩,如海工鋼絲繩等。
按狀態(tài)對鋼絲繩分類
點(diǎn)接觸式鋼絲繩:股中鋼絲直徑相同,層間的捻角相同,捻距不同,因此內(nèi)外層鋼絲相互交叉,成點(diǎn)接觸式。
壓制型鋼絲繩,原稱為面接觸型鋼絲繩,在捻繩過程中,通過鍛打、拉拔等,在鋼絲之間形成了接觸面,包括股繩壓制、鋼絲繩壓制、繩股雙重壓制等。
在船舶領(lǐng)域現(xiàn)有的鋼絲繩潤滑保養(yǎng)技術(shù)是靠人力帶著手套,搭著高空座板,整個(gè)人吊在鋼絲繩附近使用滾刷或徒手進(jìn)行保養(yǎng)涂擼潤滑油脂。本套設(shè)備采用智能人工控制,設(shè)備在高空作業(yè),工人在地面遠(yuǎn)程控制,無需登高作業(yè)。
傳統(tǒng)的輪船鋼絲繩潤滑屬于高空作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作時(shí)間久,危險(xiǎn)性極高,i極易發(fā)生高空墜落事故發(fā)生;本套設(shè)備采用機(jī)器潤滑,無需工人進(jìn)行高空作業(yè),杜絕了高空墜落事故。同時(shí),機(jī)器代替人工作業(yè)后,由于作業(yè)難度減少,因此作業(yè)頻率可以加大,這樣就避免了因鋼絲繩潤滑不及時(shí)造成的鋼絲繩斷裂,減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。
本套鋼絲繩潤滑設(shè)備圍繞船舶領(lǐng)域起重吊鋼絲繩,針對鋼絲繩的傾斜和高空作業(yè)需求,進(jìn)行一系列結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使設(shè)備更加穩(wěn)定耐用。
不銹鋼絲繩用途廣泛,不銹鋼絲繩以優(yōu)i質(zhì)的304,316等牌號為原料拉絲捻制而成,具有的抗腐蝕、耐高溫、耐低溫性,廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)、航空、汽車、漁業(yè)、精密儀器及建筑裝飾等。其特點(diǎn)是超高的防腐能力,表面質(zhì)量優(yōu)良,光亮度,較強(qiáng)的耐腐蝕性,抗拉強(qiáng)度和強(qiáng)度高。尤其316材質(zhì)的,防腐 性超高,316不銹鋼鋼絲繩用途范圍廣,主要用于食品工業(yè)和手術(shù)器材。但是由于304材質(zhì)的不銹鋼鋼絲繩價(jià)格低廉,所以在我們不銹鋼鋼絲繩用途選型的時(shí)候,304是;不銹鋼絲繩可以進(jìn)行拋光、熱處理,使鋼絲繩表面十分光亮、干凈,大大增加鋼絲繩的強(qiáng)度及抗腐蝕性能。強(qiáng)度級別:1270 N/mm2,1570 N/mm2 ,1770 N/mm2,1870 N/mm2等等。T/S:1270 N/mm2,1570 N/mm2 ,1770 N/mm2,1870 N/mm2 等等。
佛山南海拓工——碼頭用316不銹鋼鋼絲繩
起重機(jī)鋼絲繩卷筒安全長度
起重機(jī)吊鉤放到位置時(shí),起重機(jī)卷筒兩邊的鋼絲繩應(yīng)保留多少圈,我想這個(gè)問題大家常提起?,F(xiàn)在確好力鋼索為你解答:
當(dāng)?shù)蹉^放到位置時(shí),起重機(jī)卷筒兩邊的鋼絲繩少應(yīng)保留三圈。
因?yàn)殇摻z繩是靠壓板固定在卷筒上,只有保留三圈以上才能使鋼絲繩與卷筒產(chǎn)生一個(gè)很大的摩擦力,以減小壓板的拉力,防止吊負(fù)荷時(shí)將鋼絲繩從壓板下抽出或?qū)喊迓萁z拉斷發(fā)生事故。安全生產(chǎn)關(guān)系您我!
主要產(chǎn)品有:固定式帶載變幅回轉(zhuǎn)支承起重機(jī)、固定式非帶載變幅回轉(zhuǎn)支承起重機(jī)、固定式齒條變幅回轉(zhuǎn)起重機(jī)、回轉(zhuǎn)式液壓防爆起重機(jī)、浮式起重機(jī)、液壓起重機(jī)、船用起重機(jī)、門座式起重機(jī)、各類抓斗及起重機(jī)相關(guān)配套件等。廣泛用于港口、電力、冶金、工礦企業(yè)的貨物裝卸、堆物及工程船舶的挖泥、挖礁、過駁等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎,工藝先進(jìn),具有多用途、的特點(diǎn)。
首先,他將斷裂的鋼絲繩放入熔爐中燒紅,然后用鐵錘開始逐段捶打。這個(gè)步驟需要耗費(fèi)非常多的時(shí)間,因?yàn)殇摻z繩不同于鐵塊所以要將它錘煉成型需要—定的時(shí)間。
接著,將錘煉成長條形的鋼絲繩再進(jìn)行下一步的捶打,這一步要將螺旋形的鋼絲徹底錘煉成塊狀,中間不能留下絲毫的孔洞。
錘煉完成后,用切割機(jī)進(jìn)行切割成兩段,然后分別用打磨機(jī)進(jìn)行打磨平整。