濾袋及袋籠更換注意事項

為了保證濾袋及袋籠的正常工作，需要明確二者的更換要點。

具體表現(xiàn)：

①檢查濾袋的邊緣情況，清理花板表面及孔口，確保濾袋安裝的可靠性；

②運用專業(yè)的技術(shù)手段對優(yōu)化濾袋安裝流程，避免受到其它因素的干擾，使用新濾袋時應(yīng)保持清潔性；

③設(shè)置濾袋時應(yīng)保持其橢圓長軸方向與花板橢圓孔口長軸方向的一致性，確保濾袋的正常使用；

④在專業(yè)安裝定位工具的支持下拆除袋籠，對袋籠性能可靠性進(jìn)行綜合地評估，消除相關(guān)的干擾因素。

根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。所有行業(yè)都不應(yīng)忽視這種環(huán)保節(jié)能的實際效果給行業(yè)帶來的明顯經(jīng)濟效益。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

發(fā)動除塵器灰燼運送設(shè)備，開始按次序從后面到前面卸下灰斗。濾筒式除塵設(shè)備的體積和凈重遠(yuǎn)低于同規(guī)格、同型號的老式除塵設(shè)備，節(jié)省了土建工程的室內(nèi)空間和土建工程的負(fù)荷，明顯節(jié)省了基礎(chǔ)設(shè)施的投資。當(dāng)料斗水位下降到較低水位時，灰運送設(shè)備按次序停止工作?；覡a排放一次只能運轉(zhuǎn)一次。守時操控：當(dāng)集塵器完成1-2脈沖噴射清洗距離（或設(shè)定卸載時間）時，輸灰設(shè)備運轉(zhuǎn)一次（每個灰斗卸灰一次），守時距離可調(diào)。當(dāng)灰分排出時，空氣從灰斗中排出。現(xiàn)場操控由機側(cè)操作箱完成，灰運送設(shè)備從后向前發(fā)動，并將設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)信號提供給主操控系統(tǒng)的主機。

脈沖布袋式除塵器支撐結(jié)構(gòu)是否光滑，以避免磨損濾袋。應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場所的粉塵或粉塵特性、粒徑分布、溫度、濃度值等因素綜合考慮。清灰采用壓縮空氣。因而要求除油霧及水滴，且油水分離器常常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的阻塞。處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。濾袋的安裝狀況，是否有在運用后掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，可目測投運后煙囪的排放狀況來判斷。避免結(jié)露運用中要避免氣體在袋室內(nèi)冷卻到規(guī)定以下，特別是在負(fù)壓下運用袋式除塵器應(yīng)注意。