銅排工藝要求

一件好的產(chǎn)品的產(chǎn)生，離不開好的加工工藝，我們銅麒鎂業(yè)生產(chǎn)的配電箱銅排生產(chǎn)工藝經(jīng)過嚴(yán)格加工，使用范圍：高低壓開關(guān)柜母線的制作，含銅排、鋁排

工藝要求

1、銅排材質(zhì)為銅、鋁；

2、母排本身不應(yīng)有嚴(yán)重的凹坑、氣孔、起皮、裂紋等現(xiàn)象；

3、一般使用銅排，特殊要求除外，出口都用銅排；

4、高低開關(guān)柜地排一般都用銅排，特殊要求除外；

5、銅排除必要的斜度外，不允許有彎曲、歪斜現(xiàn)象；

6、母線表面不得有明顯的錘痕；

7、銅排的開關(guān)一般追尋國標(biāo)外，如有元件開孔特別，按元件的開孔開母線的開孔；

8、單位為毫米；

9、相同布置的主母線、分支母線、元件引線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀；

銅排涂鍍保護(hù)劑

我們都知道鐵容易生銹，而銅相對穩(wěn)定，但是我們在使用前一半也需要進(jìn)行配電箱銅排生產(chǎn)工藝排涂鍍保護(hù)劑，這樣做的優(yōu)點(diǎn)：維持銅排原色，比鍍錫成本略低。缺點(diǎn)：操作周期長。

工藝流程：拋光前處理→純水洗→酸洗鈍化工件→烘干水分→JLR-510保護(hù)處理→流動(dòng)水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，要用于工件升溫，目的讓水分自行揮發(fā)或者干燥）→烘干→包裝封閉。

電工連接銅排、編織銅排、軟銅排連接、線纜連接以及絕緣保護(hù)套生產(chǎn)、研發(fā)和銷售。產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保、UL阻燃，ISO9001管理體系認(rèn)證要求。

導(dǎo)線的安全載流量？

配電箱銅排生產(chǎn)工藝的載流量是經(jīng)過查表或者計(jì)算后使用的，那么什么是安全載流量：為了保證導(dǎo)線長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行所允許的電流密度稱安全載流量。一般規(guī)定是：t2銅排線選5～8A／mm2；由于銅主要用在電氣、電子、建筑、機(jī)械及運(yùn)輸業(yè)，所以對這些行業(yè)的產(chǎn)業(yè)策對銅價(jià)有著更重要影響。鋁線選3～5A／mm2。 安全載流量還要根據(jù)導(dǎo)線的芯線使用環(huán)境的極限溫度、冷卻條件、敷設(shè)條件等綜合因素決定。

一般情況下，距離短、截面積小、散熱好、氣溫低等，導(dǎo)線的導(dǎo)電能力強(qiáng)些，安全載流選上限； 距離長、截面積大、散熱不好、氣溫高、自然環(huán)境差等，導(dǎo)線的導(dǎo)電能力弱些，安全載流選下限；我公司對產(chǎn)品質(zhì)量和各項(xiàng)服務(wù)恪守合同承諾，并愿與新老客戶精誠合作，共創(chuàng)未來。 如導(dǎo)電能力，裸導(dǎo)線強(qiáng)于絕緣線，架空線強(qiáng)于電纜紅銅，埋于地下的電纜紅銅排強(qiáng)于敷設(shè)在地面的電纜紫銅等等。

銅麒鎂業(yè)長期從事紫銅排、紫銅棒、軟連接的生產(chǎn)加工，歡迎來電咨詢！

銅排加工工藝

對于配電箱銅排生產(chǎn)工藝，精度要求是很高的，這就要求加工工藝比較細(xì)致?下面看一下專業(yè)從事銅排的銅麒鎂業(yè)廠家的介紹:

銅排的劃線時(shí)要根據(jù)孔的位置合理的劃線,減少不必要的線條;注意手上的力度,使銅排表面沒有劃痕;看清圖紙上所標(biāo)注的尺寸,孔徑大小.給銅排加工機(jī)下料時(shí)我們要根據(jù)銅排加工機(jī)規(guī)格要求下料;下料前就用卡尺測量銅排的料寬、料厚.確定符合要求之后再下料;將下好的銅排擺放整齊,以免造成劃傷.銅排需要攻絲時(shí),要確定底孔的孔徑是否符合要求,再選擇相應(yīng)的絲錐攻絲.為鉆孔時(shí)應(yīng)看清銅排所檔孔徑的大小,采用相應(yīng)大小的鉆頭來鉆孔;銅排鉆孔完畢之后應(yīng)擺放整齊;作業(yè)員工在鉆孔時(shí)不應(yīng)戴手套,手應(yīng)和鉆頭之間保持一定的距離,保證自身的安全.要求銅排加工機(jī)壓鉚嵌件的規(guī)格及壓在銅排的那個(gè)表面上;在壓鉚機(jī)上選擇合適的壓力,避免將壓力過大將銅排壓傷;壓鉚機(jī)或銅排表面需保護(hù),避免將銅排劃傷、壓傷.銅排要按不同厚度選用相對應(yīng)的模具;在調(diào)好模具之后,一定要用廢料試刀,避免不良品產(chǎn)生;折彎作業(yè)人員在折好后,應(yīng)做自檢.確定合格之后給檢驗(yàn)員再做檢驗(yàn)