組角機原理及結(jié)構(gòu)：

主要組成：

本機由機體、工作臺、定位油缸、輔助、沖鉚器、組角油缸、組角滑板、電控盤、腳踏開關(guān)等主要部分組成。氣動系統(tǒng)由電磁閥、壓力表、汕霧氣、水分離器等組成。液動系統(tǒng)由液壓泵、電磁閥、高壓膠管、液壓繼電器等組成。詳見氣液原理圖。

工作原理：

由組角油缸推動組角滑板，組角滑板向前運動，同時推動左右沖鉚軸，由沖鉚軸上的組角刀實現(xiàn)對鋁門窗90度角連接。

結(jié)構(gòu)特點：

本機是在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上開發(fā)的新機型。本機采用氣、電、液聯(lián)和操作控制，由于采用了機械聯(lián)動新結(jié)構(gòu)，消除了油壓波動對組角質(zhì)量的影響，使組角完全同步，組角深度更加一致，組角的90度角度更加。另外，前后定位采用了上下可調(diào)，前后距離可調(diào)的定位裝置適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材 。

就窗門市場現(xiàn)狀而言，斷橋鋁門窗占有窗門市場占有率較多，斷橋鋁門窗是門窗定制廠家中的一種，性能的斷橋鋁門窗在密封性，密性性，抗壓強度，隔熱隔熱保溫的特性主要表現(xiàn)上面極其突顯。斷橋鋁門窗制造行業(yè)的總體發(fā)展趨勢穩(wěn)步增長，行業(yè)發(fā)展前景未來可期，那麼斷橋鋁門窗行業(yè)發(fā)展前景有多大呢?

①斷橋鋁門窗訂制層面存有升高室內(nèi)空間

相關(guān)資料顯示信息在我國大城市窗門訂制率約為75%，遠遠地小于國家平均的96%，那麼在訂制層面還存有著極大升高室內(nèi)空間，訂制銷售市場遠遠地未做到飽和狀態(tài)的水平，因而將來兩年制造行業(yè)還將不斷發(fā)展趨勢，直至與國際性貼近或迎頭趕上。就現(xiàn)階段制造行業(yè)發(fā)展趨向來講，"定制"將變成斷橋鋁門窗制造行業(yè)發(fā)展方向的關(guān)鍵方位，伴隨著訂制化愈來愈深得人心，斷橋鋁門窗制造行業(yè)將會出現(xiàn)更大的發(fā)展趨勢室內(nèi)空間。

②人口數(shù)量的擴大提高斷橋鋁門窗要求

我國人口數(shù)量一直以來都會曲線圖升高，城鎮(zhèn)化進程讓斷橋鋁門窗制造行業(yè)有著著更寬闊的行業(yè)前景。隨著住宅小區(qū)、農(nóng)村自建房、獨棟別墅、公寓樓的創(chuàng)建，愈來愈多的窗門被交付使用，窗門市場的需求暴漲，再再加年久的窗門拆換或收購，斷橋鋁門窗制造行業(yè)市場前景極大。

③年輕人變成斷橋鋁門窗流行消費群體

年輕人變成關(guān)鍵的消費人群，這類群體比較時尚潮流，喜愛人性化，追求多種多樣，她們廣泛喜愛歐美國家、雅致的室內(nèi)裝修風格，而斷橋鋁門窗設計風格各種各樣，剛好能夠考慮各種各樣裝飾風格的要求。

斷橋鋁門窗設備的優(yōu)勢你都清楚嗎：

①斷橋鋁門窗設備隔熱鋁隔熱保溫性好。選用隔熱鋁型材內(nèi)外框柔性融合，外框上選用三元乙丙密封膠條密封性，關(guān)掉嚴實，氣密性、密性特性佳、隔熱保溫使用性能；窗戶選用中空玻璃窗構(gòu)造，使窗子真實顯示信息出隔音降噪、隔熱保溫、作用非凡，很多節(jié)約采曖和致冷花費，導熱系數(shù)K值系統(tǒng)檢測1.8—2.5w/2K下列，環(huán)保節(jié)能實際效果顯著，兩年的環(huán)保節(jié)能花費得以填補早期的項目投資。

②斷橋鋁門窗設備隔熱鋁防潮作用。運用工作壓力均衡基本原理設計方案有構(gòu)造排水設備，設出水口，排水管道通暢，密性性好。

③斷橋鋁門窗設備隔熱鋁防冷凝水、起霜。斷橋鋁合金型材可完成窗門的三道密封性構(gòu)造，乃至能夠做到8道密封性，有效分離出來水蒸氣腔，取得成功完成水氣等壓均衡，明顯提升窗門的密性性和密封性，做到窗凈光亮的實際效果。

④斷橋鋁門窗設備隔熱鋁防蚊子窗紗設計方案。防盜紗窗，可內(nèi)外挑選安裝應用，具備防蚊子，蚊蟲，特別是在合適北方地區(qū)多蚊子地域。也可挑選防盜紗窗，具備防盜作用。斷橋鋁門窗設備隔熱保溫鋁防盜、防松脫設備。加上與眾不同的多一點五金鎖具，確保窗子在應用中的牢固與安全性。

⑤斷橋鋁門窗設備隔熱鋁減噪隔音降噪。其構(gòu)造經(jīng)精心策劃，接縫處嚴實，實驗結(jié)果，氣體隔音性做到隔音降噪30--40db，能確保在高速路兩邊50米內(nèi)的住戶不會受到噪聲影響，緊鄰鬧市區(qū)也可確保房間內(nèi)平靜溫暖。

組角機對刀方法：

4.7.3 斷橋鋁門窗設備組角機壓入點K的位置和壓入深度的調(diào)整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調(diào)整。4.7.3.1 理論上K點應位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長線上，具體調(diào)整方法為：將待組框的型材切割成左右對稱的兩塊菱形對刀塊，見附圖一，將角碼置于其間，按角碼凹槽外側(cè)斜邊對刀。4.7.3.2理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，且剛好頂在凹槽斜邊上為宜。4.7.3.3 當K點位置已確定（劃線或按角碼實物），壓入深度H也計算出后，具體操作步驟如下：將裝好角碼的型材外點頂住主定位塊90°角的頂端，并貼緊主定位塊。上下調(diào)節(jié)主定位塊使其卡在型材的部位處；上下、前后調(diào)整輔助V形定位塊，使其卡在型材的另一點起到輔助作用。調(diào)整內(nèi)定位塊高度，使之于型材相適應。按下液壓啟動按鈕，內(nèi)定位塊向前運動，旋轉(zhuǎn)內(nèi)定位調(diào)整螺套，使內(nèi)定位塊接觸到型材。按下外定位按鈕，外定位動作；按下內(nèi)定位按鈕，內(nèi)定位動作；踏下腳踏開關(guān)，組角缸低壓進給。調(diào)整刀具的高度，使其與型材連接的角碼高度相適應。松開組角油缸下面的緊固螺栓，旋轉(zhuǎn)組角刀的左右調(diào)整螺栓，使其刃口伸出后能在K點扎進，緊固組角油缸下面的緊固螺栓；踏下腳踏開關(guān)，組角刀向前伸出。旋轉(zhuǎn)進刀深度調(diào)整螺套，使進刀的深度為H。放置待組的框，調(diào)整活動機頭的位置，使框的兩角分別對準機頭的主定位塊，縱向預留5~9mm的縫隙以方便拿框。然后鎖緊導軌上的剎緊手柄。觀察待組框的兩個角是否有錯位和縫隙，如果有錯位或縫隙，可以調(diào)整外定位缸的動作速度，使活動機頭運動平穩(wěn)，重試幾次，直到兩個角都符合要求為止。