凝結(jié)水回收裝置替換銅管時(shí)應(yīng)注意哪些問題呢

　凝結(jié)水回收裝置長(zhǎng)年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，銅管將受到腐蝕，表面結(jié)垢，下降傳熱作用，導(dǎo)致端差增大、真空下降，嚴(yán)峻影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

　　頻繁的酸洗或高壓水清洗，會(huì)使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。銅管走漏會(huì)破壞凝結(jié)水回收裝置水側(cè)密封性，循環(huán)水的漏入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著走漏加重，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質(zhì)量惡化，當(dāng)采取措施后，水質(zhì)仍不能恢復(fù)正常而停機(jī)。

　　凝結(jié)水回收裝置銅管經(jīng)常發(fā)生走漏，會(huì)加快鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生爆管事端。所以銅管走漏嚴(yán)峻時(shí)，除堵漏處理外，還應(yīng)有計(jì)劃地替換。

　　凝結(jié)水回收裝置替換銅管應(yīng)留意以下問題。

　　銅管選材是根底：凝結(jié)水回收裝置的銅管要求較高的均勻傳熱系數(shù)，較強(qiáng)的抗腐蝕和抗沖刷能力。

　　現(xiàn)各電廠遍及采用HSn70-1B黃銅管和B30白銅管(其間B30白銅管安裝在空氣縮短區(qū)，數(shù)量較少)。

　　HSn70-1B黃銅管是在原HSn70-1A黃銅管的根底上添加硼元素，以細(xì)化晶粒，提高抗腐蝕性及抗沖刷性。如果進(jìn)入用汽設(shè)備的蒸汽沒有釋放完汽化潛熱就被排放掉，既降低設(shè)備的熱效率，又浪費(fèi)很多蒸汽。HSn70-1B黃銅冶金時(shí)加入硼元素，工藝要求雜亂，工藝不當(dāng)，加入的硼元素會(huì)分布不均勻，形成銅管內(nèi)部局部晶粒過于細(xì)化，脆性增加，剩余應(yīng)力加大，易使銅管發(fā)生裂紋。

山東魯源熱能科技有限公司  凝結(jié)水回收機(jī)組

化工行業(yè)生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，首先需要把工藝流程搞清楚再做具體回收方案。

橡膠制品行業(yè)的用氣設(shè)備主要是硫化機(jī)，每個(gè)硫化機(jī)都有單獨(dú)的疏水閥(一般采用圓盤式)，然后疏水閥出口都連到冷凝水回水管上，回水管需要按坡度安裝，并在處挖一個(gè)水池子。冷凝水先入水池再用水泵打到開式水箱供鍋爐補(bǔ)水使用。有一部分重視節(jié)能減排的企業(yè)負(fù)責(zé)人安裝密閉式冷凝水回收裝置或是蒸汽回收機(jī)后，出現(xiàn)硫化機(jī)無法正常工作，橡膠制品出現(xiàn)氣泡使產(chǎn)品廢品率大大增加。我們經(jīng)常為工廠做回收方案，其中在效益分析部分常常得出投資回收期不足一年的結(jié)論，甚至幾十天、十幾天就可以回收投資。造成這個(gè)情況的原因是因?yàn)榘惭b冷凝水回收裝置或蒸汽回收機(jī)后，回收管壓力變高，疏水閥壓差變小，造 成設(shè)備內(nèi)的冷凝水無法順暢排出，硫化機(jī)溫度達(dá)不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收機(jī)，就必須更換在這個(gè)壓差下排量能達(dá)到的疏水閥，如果用帶壓力罐的冷凝水回 收裝置，就得用有強(qiáng)抽裝置的負(fù)壓式冷凝水回收裝置。設(shè)備就能正常運(yùn)行了，且節(jié)能效果佳。

蒸汽凝結(jié)水回收

具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，安裝簡(jiǎn)略修理便利，該機(jī)選用了耐高溫、耐磨損的新材料。首要的零部件高科技處理，直接收回高溫冷凝水和尾氣。獨(dú)特的內(nèi)漲密封結(jié)構(gòu)，這樣構(gòu)成閉路增壓循環(huán)后，同時(shí)關(guān)于鍋爐缺水事端起必定的維護(hù)作用。但是工業(yè)蒸汽凝結(jié)水回收面臨著許多技能難題,如回收高溫凝結(jié)水時(shí)水泵的汽蝕。這也防止了回水溶氧污染的問題，投入出產(chǎn)后大幅節(jié)省能耗。成為發(fā)展出產(chǎn)，進(jìn)步產(chǎn)值、質(zhì)量不可短少的重要設(shè)備，更重要的是節(jié)省能耗降低了出產(chǎn)的成本，而進(jìn)步了商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，選用這種設(shè)備，可獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

選用帶柱塞增壓設(shè)備，可將蒸汽及高溫凝聚水以高溫方法直接壓進(jìn)鍋爐，這種閉式收回設(shè)備的收回?zé)嵝瘦^高，可充分使用凝聚水中的熱量，大量地收回凝聚水，進(jìn)步凝聚水收回體系的經(jīng)濟(jì)性。將高溫汽、水混合以密閉方法直接加壓收回進(jìn)鍋爐循環(huán)使用。在回收過程中設(shè)備一直處于承壓狀態(tài)，具有凝結(jié)水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。整個(gè)密閉循環(huán)體系中除了部分熱量有使用于出產(chǎn)外，未徹底使用的余熱和全部的軟水都獲得了從頭使用，可以說不浪費(fèi)任何熱量和軟水。