四位無(wú)縫焊接機(jī)主要結(jié)構(gòu)四位焊接機(jī)主要由1#、2#、3#、4#四個(gè)機(jī)頭、機(jī)架、電氣控制柜、托料架等部分組成。各機(jī)頭分別具有定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)等。2.2.1 1#機(jī)頭：具有自動(dòng)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)頭可在程序控制下沿導(dǎo)軌移動(dòng)20mm，并具有定位機(jī)構(gòu)（定位板、靠板）、壓緊機(jī)構(gòu)（上下壓鉗）、加熱機(jī)構(gòu)（加熱板）、機(jī)頭控制面板等。2.2.2 2#、3#機(jī)頭：無(wú)1#機(jī)頭的自動(dòng)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，但設(shè)有T型焊接機(jī)頭自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，機(jī)頭手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。所以中、右機(jī)頭除具有左機(jī)頭的功能外，還可以完成T型焊接的機(jī)頭自動(dòng)定位。

縫焊機(jī)的特色你知道多少呢？

 1) 縫焊與點(diǎn)焊相同是熱—機(jī)械（力）聯(lián)合效果的焊接進(jìn)程。相比較而言，其機(jī)械（力）的效果在焊接進(jìn)程中是不充分的（步進(jìn)縫焊在外），焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。

 2) 縫焊焊縫是由互相搭接一部分的焊點(diǎn)所組成，因此焊接時(shí)的分流要比點(diǎn)焊嚴(yán)峻的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來(lái)困難。

 3) 滾輪表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞，因此對(duì)修整是一個(gè)特別值得注意的問(wèn)題。

4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個(gè)比率越大），損壞必定發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此，對(duì)縫焊結(jié)構(gòu)很少著重接頭強(qiáng)度，首要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。

鋁焊接方法按照焊接方式來(lái)說(shuō)大概分為三類是非熔化極弧焊,第二類是熔化極弧焊,第三類是低溫釬焊。

一、非熔化極弧焊焊接的方法使用技巧交流氬弧焊 ,二次逆變輸出, 這個(gè)時(shí)候需要掌握機(jī)器的調(diào)節(jié),及材料的選擇使用,還有對(duì)于鋁合金的弧焊來(lái)說(shuō)功率大小是否匹配鋁板的厚度也至關(guān)重要。

二、熔化極弧焊的方法和使用技巧需要選擇穩(wěn)定的脈沖電源,送絲機(jī)的送絲要好,用石墨導(dǎo)管和鋁焊接專用的導(dǎo)電嘴及導(dǎo)管, 盡是使用1.2的規(guī)袼的盤絲,還有硬度高-些的鋁焊絲。

焊接 焊接時(shí)要注意焊接溫度240-250度進(jìn)給壓力0.3-0.35MPA，夾緊壓力0.4-0.6MPA熔焊時(shí)間20-30秒，冷卻時(shí)間25-30秒。

清角，裝膠條 A清角分工清角和機(jī)械角，焊接后，一般冷卻30分鐘方可開(kāi)始清角B將清角后的框扇以及玻璃壓條，按照要求安裝不同類型的膠條，框，扇膠條的上挺部位，膠條長(zhǎng)度應(yīng)該長(zhǎng)1%左右，防止膠條回縮。

五金件的裝配 塑鋼門窗成品由框與扇兩者通過(guò)五金件裝配而成。五金件裝配的原則是：要有足夠的強(qiáng)度，正確位置，滿足各項(xiàng)功能以及便于更換，五金件應(yīng)固定在插入的增強(qiáng)型鋼襯上，五金件固定不能用普通木螺釘，一般采用40mm的自攻螺絲，五金件的安裝位置也要嚴(yán)格的按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

玻璃安裝 在要安裝玻璃的部位，先放入玻璃墊塊，將切割好的玻璃放在墊塊上，然后通過(guò)玻璃壓條將玻璃固定夾緊。