使用全自動切鋁機(jī)過程中，經(jīng)常發(fā)生的問題點機(jī)解決方案，常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩(wěn)定等等

材料出現(xiàn)大量毛刺，發(fā)熱現(xiàn)象：

　　有的鋁型材厚度比較厚，如果鋸片齒數(shù)選擇不當(dāng)，齒數(shù)過多，排屑不暢會造成以上現(xiàn)象。冷卻液未噴油（噴油位置不對），或者噴油的量不足，或鋸切設(shè)備行走切割速度過快，鋸片振偏現(xiàn)象，阻力過大，發(fā)熱，也會引起毛刺。另外就是切鋁機(jī)設(shè)備的鋸切行走軌道變形，回刀有掃刀現(xiàn)象也會出現(xiàn)大量毛刺。

　　解決方法：選擇正規(guī)的鋸片廠家以及選購合適齒數(shù)的鋸片；使用微量潤滑裝置；購買正規(guī)的切鋁機(jī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，一般全自動切鋁機(jī)鋸切質(zhì)量相對較高。

　精密切割機(jī)關(guān)于維護(hù)保養(yǎng)方法如下：

　　定期更換切鋁鋸片或者修磨，如果切鋁鋸片不鋒利了或者掉齒/斷齒/碎齒了還堅持使用，只會對切鋁機(jī)造成損耗，并且切割效果也不理想。一般使用切鋁機(jī)的用戶修磨切鋁鋸片是比較方便的全自動切鋁機(jī)

　　全自動切鋁機(jī)一些特殊的耗材部件比如：步進(jìn)電機(jī)、PLC、主軸、電機(jī)等，全自動切鋁機(jī)采用的大部分都是或者進(jìn)口品牌，只要不進(jìn)行異常切割，一般是不會有故障的，讓用戶保養(yǎng)起來也比較省心。

　　其次全自動切鋁機(jī)應(yīng)儲存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對濕度不大于85%。長期封存不用，應(yīng)進(jìn)行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。

鋁鋸切用戶使用鋁合金切削液的目的就是，減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力，降低溫度，改善切削功能。如果達(dá)到了這些目的，卻對車間環(huán)境造成影響，并不值得！所以勸解用戶在選擇鋁合金切削液的時候，一定要具備這3個特點：

　　一、潤滑效果優(yōu)

　　鋁合金鋸片在切削的過程中，會與工件產(chǎn)生摩擦，對鋸片造成損耗。如果這時候使用的鋁合金切削液起到潤滑作用，對鋸片本身也是一種保護(hù)，并且有效提高鋸切效果。

　　二、降溫作用

　　鋸片高速旋轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生熱量，如果熱量過高，可能造成刀具變形。適當(dāng)?shù)慕档弯徢袦囟?，可以提供加工精度和耐用度?

　　三、環(huán)保

　　很多用戶使用的鋁合金切削液前兩個特點是具備了，卻造成車間環(huán)境污染、異味等。還要花時間與人力處理環(huán)境問題，這樣無疑又是把工作變得冗雜。

窗設(shè)備雙頭鋸的操作：

　?。?）首先大家要熟悉操作面板各個按鈕的功能?！?

　?。?）角度與工件長度調(diào)整完畢后，按下“鋸啟動”按鈕，待鋸頭電機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，裝上型材，同時按下‘夾緊’與“鋸?fù)Ｖ埂卑粹o，如遇特殊情況，可按急停按鈕。“鋸頭選擇”開關(guān)撥至“左”或“右”位置，可以使左、右鋸頭單獨工作，如撥至“雙”位置，可以使左、右鋸頭同時工作。工作完畢，關(guān)閉總電源。