帶式壓濾機在生產(chǎn)時還采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

  作為污水處理的配套設備，該設備在進行工作時可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。污泥脫水能力非常強，這也是現(xiàn)在該設備在生活中被廣泛應用的原因。

  不過，用戶在使用完帶式壓濾機工作以后，需要停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。其次，還需要將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調(diào)至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調(diào)至松開位置。

怎么停止帶式壓濾機的工作呢？

　　1、關閉污泥供應泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機運轉至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。帶式壓濾機的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機的過濾效率比較高。4、在確定壓濾機設備可以正常進行工作后，我們需要開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。但是與板框壓濾機相比，帶式壓濾機的具有較高的市場價格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機多45%。

帶式壓濾機調(diào)試

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

帶式壓濾機主要應用于植物根，莖，葉，果實水解加工后渣類脫水；木薯渣、紅薯渣、玉米渣、甘庶渣、中藥渣、蘋果渣、梨渣等物料脫水，糟渣脫水，高濕物料，高水份物料脫水等；工業(yè)類污泥脫水專用設備帶式壓濾機應用于大量工業(yè)和生活污泥脫水.

帶式壓濾機是繼濃縮池后，將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的脫水設備。特點是可自動控制運行、連續(xù)生產(chǎn)、無級調(diào)速、對多種污泥適用，適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等多種行業(yè)的污泥脫水。2、有必要留意糾偏輥的偏轉方向是不是準確及挨近開關感應信號與二位五通閥的對應聯(lián)系，不然，不光不能起到糾偏作用還會使濾布更加跑偏。尤其適用于煤炭行業(yè)、礦山行業(yè)脫水，省動力省人工，脫水效果好。

帶式壓濾機和板框壓濾機的區(qū)別

　1、帶式壓濾機的工作原理：

帶式壓濾機是一種連續(xù)給料連續(xù)出餅的脫水設備，過濾介質由上下兩層濾帶組成，過濾壓力源于氣缸對濾帶的柔性張力。3、然后在啟動壓濾機的空氣壓縮機，打開進口閥，進口壓力適應的規(guī)定議員值。其脫水過程大致可分為重力脫水、預壓脫水和高壓脫水三個過程。經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

2、板框式壓濾機工作原理

濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下，在相鄰濾板間形成濾室，濾室側壁附有過濾介質，周邊密封。帶式壓濾機的結構緊湊,外觀也是非常耐看的,它的操作方法非常簡單,一般的工作人員就可以上手操作,而且它的處理能力非常大,它的濾餅含水率很低,而且處理出來的效果是非常好的。煤泥水由入料泵經(jīng)入料孔注入濾室，通過注料泵提供的液相壓力在過濾介質兩側形成的壓力差，實現(xiàn)固液分離。煤泥顆粒滯留在濾室內(nèi)，濾液透過過濾介質從濾板導水槽排出，待過濾阻力與泵提供的液相壓力平衡時，濾液不再淅出，過濾過程完成。停止注料，拉開濾板，卸落濾餅。