高鍛機械-壓力機和沖床的區(qū)別有哪些？

壓力機和沖床的區(qū)別有哪些？相信很多剛接觸這個行業(yè)的新人會分不清，經(jīng)常聽自己公司里的老業(yè)務(wù)員叨叨：“沖床和壓力機是一回事，沖床是壓力機的小名” 嚴謹?shù)娜丝隙〞谛睦锓敢桑骸髅魇莾蓚€名字，壓力機和沖床的區(qū)別肯定是有的？’在這里小編對各位身具懷疑精神的人鼓掌歡呼，你們的懷疑是對的，壓力機和沖床的區(qū)別還真有，請各位身具懷疑精神的人耐心看下去，小編接下來給大家慢慢解答。閉式壓力機特別是壓力噸位較大的機型相對于開式壓力機的安裝的確要復(fù)雜些，這是由于它的結(jié)構(gòu)特點決定的，開式壓力機的壓力噸位普遍較小，200噸壓力以上的就少見了，而閉式的就很多。

    首先我要說明一點，沖床是壓力機的一種，從這個角度來看，老業(yè)務(wù)員說的沖床是壓力機的小名也是對的。

    壓力機（包括沖床、液壓機）是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。它的用途非常廣泛，生產(chǎn)效率也很高。壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。它通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。

    沖床就是一臺沖壓式壓力機。在實際生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率又很高，尤其是它對操作者技術(shù)要求不高，可以使企業(yè)通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

    沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整l形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導(dǎo)l彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。

    壓力機和沖床兩者均要對工件施加壓力，沖床是瞬間對工件施壓，然后反回原點，壓力機工作臺下壓過程緩慢且要有保壓裝置可停在任一位置。

    以上就是壓力機和沖床的區(qū)別了。

四柱壓力機對工作介質(zhì)的基本要求

①有合適的流動性和低的可壓縮性，以前進傳動的功率；

②能防銹蝕

③有好的光滑功用；

④易于密封；

⑤功用安穩(wěn)，長時間工作而不蛻變。

四柱壓力機開始用水作為工作介質(zhì)，往后改用在水中參與少數(shù)乳化油而成的乳化液，以增加光滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的四柱壓力機。油有杰出的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改進四柱壓力機的功用。

高鍛機械-鍛造、擠壓、拉拔的成型特點有什么不同

鍛造屬于熱加工，一般是將工件加熱到相變溫度以上，達到紅熱狀態(tài)，用空氣錘、壓力機或者手錘對工件進行打擊、擠壓，使工件產(chǎn)生塑性變形，達到所需要的形狀的一種工藝方法。

擠壓也是一種塑性變形工藝，分為熱擠壓和冷擠壓，一般是在壓力機上來完成的。

拉拔常用在圓鋼材料的縮徑工藝中，工作時，拉頭拉著工件（要進行縮徑的圓鋼），通過特l制的拉模后，使圓鋼的直徑縮小，長度伸長。拉拔工序一般作為其他工序的備料工序。