如何辨別煉膠機的好與壞

伴隨著鑄造技術(shù)的不斷深入發(fā)展新型的煉膠機越來越多。如何辨別好壞也成了重要的參考。

1、如果是做外形的話好選擇雙工位的煉膠機，可以達到事半功倍的效果。

2、選擇煉膠機的機型。機型是否適合自己，選擇一臺適于自己的煉膠機這點至關(guān)重要。

3、看煉膠機一個制芯循環(huán)時間是否合理，同等條件下，時間越短證明加熱棒分布越合理，效率也會更高。

4、看煉膠機跑砂是否嚴重。跑砂嚴重的煉膠機設(shè)計上往往不合理，會大大增加覆膜砂的消耗。

5、看廠家是否提供售后服務(wù)與技術(shù)支持。

6、看機器成品率的高低，不要選擇廢品率較高的機器。

適合自己的才是好的，廣大的廠家一定要根據(jù)自己公司的實際操作情況，合理正確的選擇。

東莞市厚街達剛機械廠

為了克服不足，東莞市厚街達剛機械廠研發(fā)出一種能夠生產(chǎn)出粒度均勻、外型光滑的高質(zhì)量的成型粒子，并可回收多類廢舊塑料以及濕料的廢舊塑料再生造粒機。廢舊塑料再生造粒機，包括順序連接的排氣式擠出機和切割造粒機。

我公司的塑料造粒機設(shè)備在排氣式擠出機和切割造粒機之間還設(shè)置有過濾器；因此可將廢聚酯直接添加至最終的縮聚反應(yīng)器的最終部分（"后縮聚器（finisher)"),并在那里與新聚酯混合。在切割造粒機后面還連接有螺旋輸送機、干燥機和風送系統(tǒng)；排氣式擠出機包括帶排氣孔的機筒和設(shè)置于機筒內(nèi)的排氣式螺桿，排氣式螺桿包括階螺桿和第二階螺桿，階螺桿包括加料段、變徑壓縮段、計量段和混煉段，還包括緊接混煉段的調(diào)壓段；第二階螺桿包括排氣段、突變段，以及緊接的計量段；排氣式螺桿的長度與外徑的比值為35～45；第二階螺桿與階螺桿的長度比為0.5～0.8；混煉段由兩段組成，段是螺紋間斷的斷續(xù)狀螺紋段，第二段是在底桿上設(shè)置銷釘狀的環(huán)槽；第二階螺桿計量段的長度與外徑的比值為6～13；在擠出機機筒上對應(yīng)調(diào)壓段的位置，設(shè)置有調(diào)壓閥；過濾器包括料液通道體和對稱連接于通道體兩側(cè)的上活塞體和下活塞體；通道體中橫向設(shè)置有相對的兩個“Y”型或“T”型料液通道，一個通道分別通向料液進口和上下活塞，另一個通道分別通向料液出口和上下活塞。

廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份

廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器，由氣體分離器和液體靜置分離器組成，液體靜置分離器設(shè)置在氣體分離器的下方，液體靜置分離器內(nèi)設(shè)有ー個傾斜的分離板，分離板將液體靜置分離器分隔為下部的靜置分離室和上部的溢流室兩部分，靜置分離室和溢流室通過分離板下端的流通ロ或連通管連通，在分離板上設(shè)有ー個連通ロ，靜置分離室通過連通ロ和導(dǎo)流管與氣體分離器的底部連通；在靜置分離室和溢流室的側(cè)壁上均設(shè)有液體溢出ロ，液體溢出ロ的設(shè)置位置高于流通ロ或連通管的上沿，在液體靜置分離器的底部設(shè)有排污ロ，氣體分離器為傾斜的管狀結(jié)構(gòu)，氣體分離器的頂部設(shè)有與造粒機排氣管道連接的高溫混合氣體入口，氣體分離器的下部設(shè)有排氣ロ ；在氣體分離器內(nèi)設(shè)有冷卻水通道和蛇形管氣道，冷卻水通道的進水口設(shè)置在氣體分離器下部，出水ロ設(shè)置在氣體分離器上部。具有快速輸送和顆粒分選功能的【pvc造粒機】PVC管材加工過程中，首先需要造粒，造粒后的原料需要通過輸送機輸送至暫存設(shè)備中，等待擠出加工。其中靜置分離室側(cè)壁上的液體溢出口高于溢流室側(cè)壁上的液體溢出ロ；液體溢出口和排污ロ均設(shè)有控制閥。通過簡單的結(jié)構(gòu)方式，完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離，實現(xiàn)了氣體的凈化、分離和資源的回收利用