涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理

　　前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

　　在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，半自動噴粉線設(shè)備廠家，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。修建安全防護網(wǎng)外面的大橫桿應(yīng)該每隔3m就設(shè)一支桿，地上堅持45°角。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

　　前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥，寧波自動噴粉線，去其表面水分。自動噴塑設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護功能。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

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     自動噴粉生產(chǎn)線 靜電噴粉 粉末涂裝  

       1、全自動噴油機廣泛應(yīng)用于塑膠、五金、電子、家具業(yè)等產(chǎn)品制造過程的表面涂裝處理，使用者只需在觸摸屏上設(shè)定相關(guān)參數(shù)，即可自動完成噴油、烘干、操作方便。

　　2、機器選用進口PLC微電腦可編程控制器，配置進口伺服電機，進行動作追1蹤控制，PID溫度追1蹤控制，達到準(zhǔn)確無誤。

　　3、噴涂區(qū)根據(jù)CNC原理設(shè)計而成，配置多個進口巖田比例控制噴槍，能調(diào)節(jié)器節(jié)噴速、噴壓、噴液量，同時進行多件產(chǎn)品噴涂，X、Y、Z軸多點自動移位、噴涂，并根據(jù)實際情況控制噴槍噴涂數(shù)量，能*有效利用噴液，降低殘液，達到非常均勻的理想噴涂效果。 　　

4、全自動程序控制：噴涂完畢自動進入預(yù)溫區(qū)、烘干區(qū)、降溫出口區(qū)，減少半自動噴涂中產(chǎn)品的移動時造成的次品，并節(jié)約大量人力資源，節(jié)省空間，減輕勞動力，降低生產(chǎn)成本。

　　5、動作：裝件區(qū)（離子凈化）→自動噴涂→附加備驗區(qū)（UV流平區(qū)）→烘干區(qū)（UV干固區(qū)）→收件區(qū)。

　　6、自動噴涂區(qū)內(nèi)置水濂柜，收集過量噴液，經(jīng)水濂將大部分過量噴液沖往水盤，內(nèi)置抽風(fēng)機吸走水盤噴液，再經(jīng)過兩組噴咀的洗滌和隔水過濾系統(tǒng)，進一步將噴液清除，噴液自動收集于指1定的缸內(nèi)，配置收集缸，方便更換和清洗。

　　7、另一部分噴塵被抽入除油濾塵裝置過濾后排放。

　　8、配置抽風(fēng)鮮風(fēng)柜，噴油房無塵車間，附加除靜電、除塵機。

重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司擁有先進的生產(chǎn)制造設(shè)備，雄厚的科學(xué)技術(shù)力量，以及現(xiàn)代化的質(zhì)量檢測手段和完善的售后服務(wù)。通過嚴(yán)格的產(chǎn)品管理體系，公司有著良好的企業(yè)信譽，產(chǎn)品遍布全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;安徽;浙江、溫州各地。自動噴涂線噴粉生產(chǎn)線自動噴涂生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有大的產(chǎn)量。本公司通過批發(fā)的銷售方式將的閥門懸掛噴漆噴塑烘道流水線供應(yīng)給涂裝設(shè)備市場，我們的產(chǎn)品優(yōu)異，價格公道，請您放心購買。

　　自動噴漆流水線在對空間的大小上與它的排風(fēng)量是有很大的關(guān)聯(lián)的，所以要先確定好合理的噴漆室的長度和寬度，定制合適的自動噴漆流水線。自動噴漆流水線也有好有壞，那么我們一般怎樣去判斷它的優(yōu)劣性？

　　自動噴漆流水線的優(yōu)劣性如下:

　　1、用途。的自動噴涂設(shè)備用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產(chǎn)量高，能達到、率噴涂。

　　2、操作。隨著科技的進步，自動噴涂設(shè)備完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面。

　　3、效率。配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤或臺鏈?zhǔn)捷斔蜋C，可獲得率的產(chǎn)品。

　　4、調(diào)試。選擇一款自己能夠駕馭的產(chǎn)品，所以鄒平瑞特生產(chǎn)的自動噴涂設(shè)備的噴涂調(diào)試非簡單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單。

　　重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司以生產(chǎn)閥門懸掛噴漆噴塑烘道流水線為主營方向，產(chǎn)品很好的詮釋其用于閥門等重型工件的表面噴涂烘干固化等的用途，主要銷售往全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;安徽;浙江、溫州等地區(qū)。5、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。依靠完善、機制健全、不斷強化的服務(wù)理念，為了方便廣大噴涂行業(yè)，我司盡心盡力提供完善的售后服務(wù)，也因此受到需求客戶一致的好評與贊譽。

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優(yōu)勢？

鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優(yōu)勢？

    1.前處理系統(tǒng)：在鋁材噴塑中可以使用槽式前處理和噴淋前處理，使用噴淋前處理節(jié)約人工，增加日產(chǎn)量，相對槽式前處理清洗更加干凈整潔。

    2.噴粉系統(tǒng)：粉末回收上面使用大旋風(fēng)回收系統(tǒng)，粉末同步回收同步利用；快速換色供粉中心實現(xiàn)10-15分鐘快速換色，特別是顏色比較多的產(chǎn)品很適合使用。

    3.固化系統(tǒng)：有送回風(fēng)的固化系統(tǒng)保證了爐溫上下溫差5℃，有效溫區(qū)更長，相同長度的烘道（新月）有送回風(fēng)系統(tǒng)的比沒送回風(fēng)系統(tǒng)多30%產(chǎn)量。