木托盤的漂白方法

木托盤薄單板或薄木可采用浸漬法漂白，將漂白液放入浸槽，可一片片浸漬漂白，時間依材質(zhì)與漂白程度要求而定，一般約3min，然后以流水洗滌。浸漬時漂白液可能起泡沫，故容器需大些，以防溢出造成損失。漂白膠合板部件，注意避免過多的漂白液流到膠合板端頭，防止膠合板開膠。用后剩余的漂白液，不可倒回未用的漂白液中，以防影響漂白效果。

 由于漂白液都是水溶液，故漂白操作同時使木材表面被水濕潤，易引起木毛，在漂白完畢后，待木材完全干燥，要用細(xì)砂紙輕輕砂光木材表面，除去藥劑殘余與木毛，使材面平滑。不得過度漂白，否則會破壞木質(zhì)素，減弱木材強度。會使人體毛發(fā)變黃變紅，漂白后材面未除干凈時，也可能使PU漆層變色。

壓力與蒸發(fā)量成反比，因此減壓是改善揮發(fā)條件，促進干燥加速的有效手段。選用真空干燥制備干浸膏時能降低干燥溫度加速揮發(fā)速度，使產(chǎn)品松散易碎；有效成分不容易破壞，也可同一時間回收溶劑。詳細(xì)內(nèi)容請看下面的分析吧。在選材上主要受力構(gòu)件應(yīng)為落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木材以及機械性能相似的其他樹種，主要受力構(gòu)件的含水率不大于25％，箱板和箱檔等部位木材含水率不大于20％。主要受力構(gòu)件與箱板在000mm內(nèi)死節(jié)與活節(jié)不得超過5個，不允許有腐朽、貫通裂紋、夾皮、蟲眼、霉變、鈍棱等缺陷。箱板接縫應(yīng)嚴(yán)密，箱板組合應(yīng)平整無錯位，布釘應(yīng)合理。加固帶不得少于2道，印刷應(yīng)清晰，字跡清楚，正確印刷商檢代碼。還有就是，廠家提醒：一般叉車的高度是200px，為了方便運輸所以塑木托盤包裝底座的的高度要大于225px。板材的選用一定要根據(jù)貨物的重量來，重的物品采用的板材一定要是加厚型的。機器設(shè)備塑木托盤包裝方法。

木托盤發(fā)霉了該怎么辦？

發(fā)霉情況：  

 1.木托盤是由木材生產(chǎn)的，其中木材中淀粉跟植物油以及纖維含量眾多，這些條件正好滿足了微生物生存條件。

 2.在季節(jié)特別潮濕的時候，會導(dǎo)致霉菌微生物繁殖加速。

 3.密閉潮濕的倉儲環(huán)境，導(dǎo)致霉菌繁殖更加容易。

著重講下木托盤發(fā)霉的處理方法：

 1.將木托盤進行烘干，這種辦法效果明顯，有效處理大部分問題，缺點就是烘干成本太高。

 2.木托盤熏蒸，這種方法主要面對的是出口木托盤，對霉菌的防治作用不明顯，防治時間短。

3.木托盤熱處理，需要專業(yè)的設(shè)備，遠(yuǎn)興木業(yè)可為出口木托盤、出口包裝箱進行熱處理熏蒸。

 4.通風(fēng)、防潮，防污染　防霉是一系列的工作。