塑料撕碎機設備特點：

1：厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3：采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4：設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到標準的特點。

5：易于調整、維護費用低、經濟耐用。

6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

雙軸撕碎機和單軸撕碎機什么區(qū)別？

雙軸撕碎機和單軸撕碎機是市面上常見的撕碎機類型，設備均通過刀片對物料完成撕碎處理，減小物料體積，便于后續(xù)處理，很多剛剛接觸固廢破碎行業(yè)的客戶在選擇這些撕碎機時總是分不清楚，下面雙軸撕碎機廠家為大家具體介紹一下。

雙軸撕碎機可撕碎的物料，如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉子、不規(guī)則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高，而雙軸撕碎機采用減速機驅動，轉速低扭矩大，破碎效率髙適用性更強。

單軸撕碎機的撕碎物料相對來說比較局限，常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料，通過定刀和動刀共同作業(yè)撕碎物料，設備扭矩有限，同時進料倉大小有限。單軸撕碎機相比雙軸撕碎機的粒度塊狀更小。

塑料撕碎機在生產時會遇到下料慢或不下料的問題，遇到這此問題是什么原因造成的呢？這里簡單介紹一下：

1、進入機腔內的物料過少，在機腔內部氣流的帶動下物料向上翻滾形成的塑料撕碎機不下料，解決方法：應持續(xù)添加物料。

2、刀片空隙過大形成的不下料，因為破壞不同物料時塑料撕碎機刀片空隙應做相關調理以便的物料進行重復破壞。解決方法：調理刀片空隙至合適方位。

3、篩網孔徑過小，粉碎后的物料掉落過快形成的篩網底部阻塞。

4、對于大型塑料撕碎機九龍機械一般都配有出料運送組織，客戶在生產時需依據(jù)實踐物料對出料器進行調理，防止出料速度過慢導致的篩網底部阻塞不出料現(xiàn)象。

雙軸撕碎機結構

雙軸撕碎機結構：

1.雙軸撕碎機主體

設備主要機體采用好的鋼板焊接去除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2.軸承/密封

軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特別的密封結構有效阻隔撕碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

3.動刀/定刀

動刀材料采用合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加好。

4.刀軸

采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動能。