下面由密度板的生產廠家來介紹一下密度板加工發(fā)展前景廣闊

我們一般說的密度板門板、家具、包裝盒等等，采用的其實并不是廠家直接出廠的密度板，而是經過一些再加工之后的板材。經過工藝加工后，板面美觀好看，實用性更強。飾面工藝包括熱壓貼面、冷壓貼面、PVC紙貼面、吸塑飾面、普通油漆飾面、印刷飾面、烤漆飾面等。 熱壓貼面: 采用高溫、高壓工藝將浸膠的紙貼在纖維板表面;  冷壓貼面: 采常溫常壓, 在表面刷涂白乳膠后貼飾面紙(分為手工貼和滾筒貼兩種);

貼PVC紙: 常溫常壓下, 在板面噴涂‘魚珠膠‘后, 滾壓PVC紙;  吸塑飾面: 是貼PVC紙的一種, 先在密度板表面噴涂‘魚珠膠‘, 用高溫對PVC紙加熱, 待PVC紙軟化后用負壓采PVC吸貼在密度板表面; 普通油漆飾面: 用聚脂漆或硝基漆刷涂或噴涂在板面, 自然風干; 印刷飾面: 在密度板表面直接印刷花紋圖案, 屬油漆飾面的一種; 烤漆飾面: 使用高溫烤漆噴涂在密度板表面, 低溫烘干后高溫烤制。經過飾面后的密度板材豐富多彩，各種美觀圖案和顏色，在作為家居裝飾、車船配件制造上更為適用。

簡單粘接: 用白乳膠或脲醛膠將多張密度板粘在一起, 達到一定程度; 造型粘接: 將多張薄板簡單粘接后在彎曲模中加壓定形, 使其在測定的弧定下膠水固化, 然后定型; 密度板平面雕刻造型: 用銑床或者雕刻機進行各種圖案的平面雕刻; 密度板立體雕刻: 多張纖維板板粘接成胚料, 用車床或手工雕刻立體形狀(如柱子) 密度板加工工藝使得其用途更加廣泛，對密度板行業(yè)的發(fā)展起到巨大推動作用。未來密度板加工發(fā)展前景廣闊，必將帶動密度板產業(yè)持續(xù)發(fā)展。

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       密度板內部結構均勻，尺寸穩(wěn)定性好，密度適中，變形量小，物理力學性能適中。它就是以木質纖維或其他植物纖維為原料，經打碎分離干燥后施加膠粘劑，再經熱壓后制成的一種人造板材。那么中密度板的工藝流程是什么?密度板廠家給大家介紹一下：

　　 而密度板的制作工藝，主要包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。其中削片主要是將松雜木材削成符合生產規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片，經預熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時間纖維，經送料風機到鋪裝機，利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型，再通過預壓機實現(xiàn)板壞的成型過程。

 　　密度板如何進行熱壓加工而在進行熱壓工藝的時候，就是熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，從而原料中的各組分發(fā)生一系列變化，使纖維間形成各種結合力，從而使得制品達到質量要求，保證成品的內結合力和密度要求一致，且提升熱壓效率。對于加壓速度既要快捷又要可調節(jié)，且需要嚴格的控制，避免出現(xiàn)質量問題。

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密度板的尺寸穩(wěn)定性好，縱、橫方向的膨脹、干縮變化較小而且均恒。使用時不易開裂。特別是經過加濕處理后的密度板，尺寸穩(wěn)定性更佳；可以制成不同密度的產品。低密度密度板具有良好的保溫隔熱及吸音特性，高密度纖維板具有很好的力學性能。

       在生產密度板時得到控制，部分質量特性優(yōu)于天然木材，具有極高的尺寸穩(wěn)定性和靜曲強度，線膨脹系數(shù)較小，具有良好的抗震、抗沖擊及抗變形性能。