由于圓錐破碎機(jī)的工作性質(zhì)，在生產(chǎn)中要求主軸的強(qiáng)度較高。在此基礎(chǔ)上，提高圓錐破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的要點。降低主軸集中應(yīng)力，這是提高圓錐破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的主要有效方法。由于主軸本身的結(jié)構(gòu)和尺寸的影響，可以說是各種力集中的地方，工作時這部分的載荷很大。為了減少疲勞，應(yīng)盡量改變其形狀和尺寸，如增加與其他部件連接處的拐角半徑，減少截面剛度變化。通過提高圓錐破碎機(jī)周圍的光滑度和均勻度，可以減小主軸承上的壓力，達(dá)到分散應(yīng)力的作用，從而相應(yīng)提高圓錐破碎機(jī)的疲勞強(qiáng)度。

破碎機(jī)在更換新襯板初期，排礦口可達(dá)到設(shè)定值13m左右；但襯板磨損到一定程度后，排礦口擴(kuò)大到18mm左右，無法再往下調(diào)節(jié)；當(dāng)襯板磨損到后期時，排礦口達(dá)到20mm左右，基本上起不到破碎效果。為此，采取了將偏心距由原50mm調(diào)整到40mm的措施。采取該措施后，雖然破碎機(jī)的通過量有所減少，但能使排礦口基本保持在13mm左右，有利于增加排礦中的合格粒級，減少回籠礦。

潤滑對于設(shè)備是十分重要的，貼別是長時間破碎礦石、作業(yè)環(huán)境差的圓錐式破碎機(jī)。潤滑是設(shè)備管理中重要的一部分，處理的好壞在一定程度上影響著設(shè)備壽命。(1)稀油部分采用油泵集中、連續(xù)循環(huán)潤滑。(2)干油部分采用手工定期加注。(1)油壓數(shù)值符合說明書要求。(2)油箱內(nèi)都是有上下標(biāo)度的，用來指示油量。在運轉(zhuǎn)時，油量要控制在下標(biāo)記之上，停車時油量要控制在上標(biāo)記之上。(3)在運轉(zhuǎn)過程中，各軸承溫度不應(yīng)大于60℃，由于摩擦?xí)鸁?，回油溫度?yīng)控制在不大于55℃。

液壓圓錐破碎機(jī)是采用液壓保護(hù)，實現(xiàn)設(shè)備的正常作業(yè)，在設(shè)備的設(shè)計中，液壓油缸是安裝在設(shè)備的下部的，支撐著設(shè)備自身的重量，同時還會承受著破碎礦石的各種作用力。設(shè)備在作業(yè)中，系統(tǒng)油壓是不斷變化的，特別是進(jìn)入非破碎硬物時，油壓會急劇上升，這些變化都產(chǎn)生作用力作用在液壓鋼管、法蘭和螺栓上。長期變化的外力使液壓缸法蘭與鋼管法蘭間的螺栓松動，出現(xiàn)分離造成液壓油外泄。