由工業(yè)爐 的能源構(gòu)成可知，在能源總耗量中燃料耗量占90%以上，電能的耗量只占7. 9，所以重點(diǎn)闡述以燃料為熱源的各種工業(yè)爐(統(tǒng)稱(chēng)燃料爐)的節(jié)能是必要的。

   設(shè)計(jì)優(yōu)良和操作正確的燃料爐與電爐相比在熱工性能上同樣也能取得較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。燃料爐的一些節(jié)能措施，例如改進(jìn)生產(chǎn)管理和操作方法、采用輕質(zhì)或超輕質(zhì)耐火材料爐襯、提高爐子密封性能、改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)和合理布置燃燒裝置(對(duì)電爐則是電熱元件)等，同樣也適用于工業(yè)爐電爐的節(jié)能要求。

工業(yè)爐與節(jié)能減排厲害關(guān)系發(fā)

   燃燒裝置是爐子的心臟部分它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。目前國(guó)內(nèi)成功地應(yīng)用在工業(yè)爐的燃燒器有調(diào)焰燒嘴、平焰燒嘴、高速?lài)娮臁⒆陨眍A(yù)熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等.近來(lái)又研制成蓄熱式燒嘴為適應(yīng)煤氣和柴油的使用提供了多種先進(jìn)的燃燒器。正確地使用先進(jìn)燃燒器一般可以節(jié)能5以上。其中應(yīng)用較廣的有平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預(yù)熱燒嘴。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用高速燒嘴適用于各類(lèi)熱處理爐和加熱爐自身預(yù)熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置適用于加熱熔化、熱處理等各類(lèi)工業(yè)爐。另外根據(jù)燃料種類(lèi)選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風(fēng)機(jī)、油泵、閥件以及熱工檢測(cè)與自動(dòng)控制系統(tǒng)保證良好的燃燒條件和控制調(diào)節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施。常規(guī)的節(jié)能燃燒技術(shù)有高溫空氣燃燒技術(shù)、富氧燃燒技術(shù)、重油摻水乳化技術(shù)、高爐富氧噴粉煤技術(shù)、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術(shù)等。這些技術(shù)在工業(yè)爐上的應(yīng)用已取得一定的節(jié)能效果。其中應(yīng)用廣泛的有高溫空氣燃燒技術(shù)和富氧燃燒技術(shù)。

發(fā)明正火液的意義

   正火液的冷卻特性介于風(fēng)冷和油冷之間，這為熱處理工作者各種節(jié)約資源的工藝，提供切實(shí)可行的工藝保證。為利用鑄造余熱、鍛造余熱、軋制余熱熱處理，提供穩(wěn)定、可靠的正火介質(zhì)和工藝手段。改善原材料、毛坯件的內(nèi)在質(zhì)量，為鋼鐵生產(chǎn)節(jié)能工藝應(yīng)用提供廣闊的空間。可獲得過(guò)飽和、偽共析正火珠光體，為挖掘鋼鐵潛在性能，提高耐磨性和使用壽命，提供全新的工藝手段。

   為鑄造工作者在新材的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，減少對(duì)貴重金屬的依賴(lài)，降低資源消耗，提供了新的工藝思路。

正火爐金屬熱處理

       為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和=成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。