目前應(yīng)用廣的就是用磁粉來檢測(cè)直縫焊管

目前應(yīng)用廣的就是用磁粉來檢測(cè)直縫焊管。焊接過程屬于自熔焊，沒有填料，在焊縫處會(huì)發(fā)生減薄現(xiàn)象，焊縫處壁厚減薄量不能超過管材壁厚的10%，否則會(huì)降低焊縫處的強(qiáng)度。磁力檢測(cè)一般也只能檢測(cè)到焊管表面的缺陷，很多的質(zhì)量問題都不能很好的體現(xiàn)，通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來判斷了。那么為專業(yè)的就是用超聲波和射線配合使用。這樣的檢測(cè)能夠更靈敏的檢測(cè)到焊管的缺陷，但是這樣的檢測(cè)方式缺陷也有，不能判斷焊管的材質(zhì)，形狀大小等等。

當(dāng)前的檢測(cè)方式都是物理的檢測(cè)方法，這樣不但能減少對(duì)材質(zhì)的損壞，還能準(zhǔn)確的反應(yīng)材質(zhì)缺陷問題，更好的獲得信息。在芯棒長(zhǎng)度范圍內(nèi)，使用一組上下軋輥，垂直于焊縫位置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)軋制焊縫。不過任何的事物都有兩面性，這樣的檢測(cè)方式也不是完全的可靠，還是要根據(jù)顧客在長(zhǎng)期的使用購(gòu)買過程中，用自己的經(jīng)驗(yàn)告訴自己答案。也提醒大家在采購(gòu)的過程中選擇信譽(yù)好，口碑好的直縫焊管，這樣還能減少不必要的損失。

在線定尺切割設(shè)備,依據(jù)客戶要求的長(zhǎng)度

定尺切割

使用在線定尺切割設(shè)備，依據(jù)客戶要求的長(zhǎng)度，進(jìn)行定尺切割，可以采用旋切( 無屑) 技術(shù)，與有屑切割相比，無屑切割具有沒有切割毛刺的特點(diǎn)，在后期可以不進(jìn)行端口的去毛刺，節(jié)省制造成本的同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑，不會(huì)對(duì)管內(nèi)部造成污染，利于焊管的內(nèi)部清洗。

在無屑切割過程中，機(jī)臺(tái)沿著生產(chǎn)線方向，與管材的速度同步。夾緊裝置夾緊管材，切割刀片以焊管為軸心旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，在氣缸或者液壓缸的作用下，緩緩向徑向移動(dòng)，逐漸對(duì)管壁施加壓力，直至將管壁切斷。

承壓流體輸送用埋弧焊螺旋焊管規(guī)格

承壓流體輸送用埋弧焊螺旋焊管規(guī)格（SY/T5036 -83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，使用安全可靠。目前比較成熟和普遍使用的是在線渦流探傷或者超聲波探傷，期特點(diǎn)是靈敏度高，實(shí)時(shí)在線進(jìn)行100%檢測(cè)。鋼管口徑大，輸送，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、的管線。 承壓流體輸送用高頻螺旋焊管規(guī)格（SY/T5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、等的管線。