雙金屬焊接涂塑鋼管介紹

涂塑管在焊接施工時，預(yù)留焊縫部位必須作砂磨處理至Sa2.5級，表觀錨紋深度在50μm和112μm之間，保證管道施工后保持附著力以及內(nèi)壁光潔，無焊渣、氣孔，從而保證管道的內(nèi)修補質(zhì)量。

涂塑鋼管在埋地時，由于所承載的介質(zhì)重量以及實際工作狀態(tài)下，在動態(tài)過程中有震動，加之土壤自身沉降因素，時間一長，傳統(tǒng)的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，而且不易發(fā)現(xiàn)。雙法蘭密封連接是將兩根管道、管件或設(shè)備分別固定在法蘭盤上，然后在兩法蘭盤之間加法蘭墊片，用螺栓將兩法蘭盤擰緊，使其緊密結(jié)合的可拆卸的連接。所以普通金屬管道選擇了直接焊接，直接焊接方式性能穩(wěn)定，牢靠，但是這種方式在涂塑鋼管焊接過程中導(dǎo)致內(nèi)壁涂層的破壞，終導(dǎo)致涂層達不到其耐防腐，耐磨損的效果。

在施工焊接前必須打20

在施工焊接前必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用弧焊打底，或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號)打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個接口。涂塑管道與3PE防腐管道非常相似，乍一看，它們似乎是一樣的，不僅是吃瓜的人，很多業(yè)內(nèi)人士也感到困惑。注意有兩點，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內(nèi)壁.雙金屬焊接涂塑鋼管[1]在焊接后，焊口內(nèi)、外修補是以環(huán)氧樹脂粉末或雙組份環(huán)氧樹脂修補液為涂層材料，在其內(nèi)、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹脂防腐層的焊口修補工藝。

雙金屬焊接涂塑鋼管連接相同

雙金屬焊接涂塑鋼管連接相同，均采用傳統(tǒng)連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復(fù)合管的不同之處：工藝不同，涂塑復(fù)合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結(jié)合體;而襯塑復(fù)合鋼管則采用冷拔式、內(nèi)脹式、滾脹式工藝制作而成，其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。通過水煮試驗對比，差異相當(dāng)明顯，普通襯塑管，經(jīng)95oC水煮24小時后，在鋼管與襯塑層端口處局部脫層現(xiàn)象，經(jīng)48—72小時水煮后，部分襯塑管會出現(xiàn)襯塑層凸出2—3mm。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。